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垃圾焚烧电厂锅炉钢结构吊装安全技术管理

发布时间：2023-02-22T09:03:12.498Z来源：《中国电业与能源》2022年19期作者：李键

[导读]由于强度高、抗震性好及施工周期短等优点，钢结构在电厂锅炉房中应用广泛。

李键

广州环投福山环保能源有限公司，广东广州511363

摘要：由于强度高、抗震性好及施工周期短等优点，钢结构在电厂锅炉房中应用广泛。本文通过具体工程案例，分析了锅炉钢架及顶

板梁吊装安全技术要点，总结了锅炉钢结构吊装过程中的事故预防措施，以期为类似工程提供参考。

关键词：垃圾焚烧电厂；钢结构吊装；技术要点；事故预防

1工程概况

某垃圾焚烧电厂配置了6台800t/d城市生活垃圾焚烧机械炉排炉-余热炉及其烟气处理系统+3台50MW抽凝汽式汽轮发电机组。锅炉钢

架为全钢结构、紧身封闭，锅炉构架由58根立柱及相应的垂直支撑、水平支撑及各层平面梁组成。钢结构宽18.20m，深度为43m。立柱共

分3个安装层，第一层标高自0.0m至13.75m，第二层自13.75m至30m，第三层自30m至45.1m，大板梁高度2m，总高度47.1m。

2锅炉钢架吊装安全技术要点

2.1锅炉钢架吊装顺序

各层钢架吊装根据现场实际情况及设备到货情况，先从一个框架中的四根立柱开始，连接好相应的垂直支撑及连接梁，待框架形成

后，可对其进行局部找正。接着以框架为基础，进行扩大拼装，连成框架后对其进行局部找正，待每一层所有立柱及主要连接梁安装完后

进行整体复查找正。

2.2锅炉钢架吊装安全技术要点

（1）钢架主要采用组合成门字架形式吊装。应先吊装一个四方格，即当四根柱及横梁、支撑等连接件形成整体后，再扩大拼装。表1

为主要组合件重量表。

（2）根据主要组合件重量表，焚烧炉一层利用50T汽车吊（其工况详见表2）完成吊装，余热炉钢架组合成门子架主要利用350t履带吊

（其工况详见表3）完成。

（2）为满足安全文明施工的需要，钢架按照炉前向炉后、从炉左至炉右平台楼梯同步进行的安装原则。在安装时，除部分地方须考虑

受热面吊装的预留口外，所有构件必须按设计要求就位。在钢架吊装过程中合理的安排烟风道、省煤器及燃烧器等部件的安装存放。

（3）钢架吊装在原则上应每层钢架找正验收、高强螺栓紧固完毕后方可进行上一层钢架的吊装。但为了不影响钢架吊装整体进度，钢

架找正采用区域找正、整体复查的方法，即每吊完一个区域形成四方体框架后即进行初步找正。找正项目有：主柱的垂直度、柱间距、对

角线大小等，找正合格后，对高强螺栓进行初紧。待整层钢架吊装完毕，各区域找正完后，再整体复查、调整，高强螺栓进行终紧后进行

三级复检验收，合格后报四级检查验收，四级检查验收合格后再吊装下一层钢架。

2.3锅炉钢架吊装相关核算

（1）选取重量最大的一段钢架进行计算，门字架外径尺寸32610×9025，净重31655Kg，考虑到吊索具的重量2t，即起吊总重量约为

33.66t。钢架组合后由于尺寸比较大，尾部采用150吨汽车吊辅助抬吊，防止触底，分配负荷16.83t，150t汽车吊12米作业半径，臂长29.56

米，起重能力为34.3吨。吊装负荷：16.83/34.3=49.1%80%,满足要求。

（2）钢架采用350T履带吊由炉前往炉后吊装，吊机站位于炉右，350t履带吊54m主臂+36米副臂工况，主臂角度85°，超起半径13m，

超起配重0t，作半径26m时，吊机额定起重量为51.7t则最大负荷率为：η=33.66/51.7=65.1%,满足要求。

（3）钢丝绳及卡环核算。吊装钢丝绳选用6*37+1(φ42mm),2个头起吊，查表得φ42钢丝绳单头破断力为97.15t，即吊装过程钢丝绳安全

系数为97.15(破断力)×2（钢丝绳绑扎头数）÷1.1（吊装时夹角小于30°取系数1.1）÷16.83（钢架1/2总重）=10.5倍，大于安全系数6，满足安

全要求。吊装卡环选用25T卡环,大于负荷重量16.83T，满足安全要求。

3锅炉顶板梁吊装安全技术要点

（1）顶板梁按炉前向炉后方向共布置5根，依次为K1（重12564Kg）、K2重15944Kg）、K3（重6247.8Kg）、K4（重6229.3Kg）、K5

（重4220.3Kg），K1-K2组合吊装，K3及横梁组合，K4及横梁组合，K5及横梁组合。大板梁组合最重件为K1-K2，组合重量49t，考虑吊具

及钢丝绳重量4t。

（2）锅炉大板梁采用350T履带吊由炉前往炉后吊装，吊机站