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液氨罐区风险分析及防控措施

液氨是一种常见的工业化学物质，广泛应用于制冷、冷藏、化肥生产

等领域。液氨具有刺激性和腐蚀性，具有一定的安全风险。对液氨罐区的

风险进行分析，并采取相应的防控措施，是确保生产安全的重要任务。

液氨罐区的风险分析主要包括火灾爆炸风险、泄漏扩散风险、环境污

染风险以及相关安全隐患风险等。

首先，液氨具有较高的火灾爆炸风险。液氨在空气中的爆炸范围为

16%-25%。因此，在液氨罐区需防止火源的产生，并确保罐区内的火灾报

警、灭火设备有效运转。可以安装气体泡沫灭火系统，扑救火灾时可快速

灭火，减少火势蔓延。同时，罐区内需定期检查、保养和维修火灾报警设

备，确保其正常工作。

其次，液氨泄漏会造成严重的扩散风险。液氨具有很强的刺激性，对

人体和环境造成严重伤害。因此，液氨罐区需建立严密的泄漏监测系统，

及时发现泄漏情况。可采用氨气泄漏报警器、氨气浓度监测仪等设备，当

氨气浓度超过安全阈值时立即报警，并采取应急措施。同时，在液氨罐区

应设置泄漏应急处理设施，如紧急切断阀门、安全阀等，以便在发现泄漏

时能够快速抢险。

液氨在泄漏后易蒸发成气体，有可能造成空气中氨气浓度超标，存在

二次污染风险。因此，液氨罐区需建立完善的环境监测系统，监测空气中

的氨气浓度。当氨气浓度超过环境安全标准时，需立即采取措施，如启动

罐区通风系统，排除氨气。同时，应制定应急预案，合理安排周边居民疏

散，减少人员伤害。

此外，液氨罐区还需重视安全隐患风险。如液氨罐体老化、腐蚀、破

损等可能引发泄漏事故，罐区设施设备的维护保养不到位可能导致设备故

障等。因此，定期开展罐区的设施设备检查和维修，确保其正常运行。另

外，罐区应建立健全的安全管理体系，加强人员培训，提高员工的安全意

识和应急处理能力。

综上所述，液氨罐区风险分析及防控措施需要综合考虑火灾爆炸风险、

泄漏扩散风险、环境污染风险以及相关安全隐患风险。在罐区内建立火灾

报警、泄漏监测和环境监测系统，配备相应的应急处理设备，定期维护设

备设施，加强安全管理，提高员工安全意识，才能有效降低液氨罐区的风

险，并保障生产过程中的安全。