《叉车属具 三向属具》.docx

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JB/T15091—202X

叉车属具三向属具

1范围

本文件规定了叉车属具三向属具的技术要求，描述了相应的试验方法，规定了检验规则及标志、包装、运输和贮存。

本文件适用于配装在叉车上的三向属具的制造。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T5184叉车挂钩型货叉和货叉架安装尺寸

GB/T7939.3液压传动连接试验方法第3部分：软管总成GB/T9286—2021色漆和清漆划格试验

GB/T

13306

标牌

GB/T

13384

机电产品包装通用技术条件

GB/T

26560

机动工业车辆安全标志和危险图示

通则

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。3.1

三向属具threewayattachment；turrethead

具有回转载荷功能的保持属具，以使其面向工业车辆的前进方向或侧面的动力驱动属具。[来源：GB/T6104.2—2022，3.39]

标引序号说明：1——基架；

2——连接架；3——货叉架。

图1三向属具示意图

3.2

侧移行程sideshiftingstroke

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连接架左右移动的最大距离。3.3

摆动中心距swingcenterdistanceofpivot三向属具摆动中心到基架前端面的距离。

3.4

失载中心距horizontallostloadcenter

将三向属具安装到叉车上，当三向属具的货叉架与叉车纵向中心平面垂直时标准载荷中心可能产生的水平位移。

[来源：GB/T10827.1—2014，3.13，有修改]3.5

偏载距offsetloaddistance

将三向属具安装到叉车上，当三向属具的货叉架与叉车纵向中心平面平行时标准载荷中心可能产生的横向水平位移。

4技术要求

4.1环境工作条件

4.1.1正常环境工作温度为-5℃~40℃。

4.1.2海拔不应大于2000m。

注：使用环境条件超出上述范围时，由用户与制造商协商解决。

4.2基本要求

4.2.1三向属具主要结构尺寸（见图2）的制造要求应符合表1的规定。

（a）（b）

标引符号说明：

HCG1——三向属具纵向水平质心；

HCG2——三向属具偏载时的水平质心。

图2三向属具外形图

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表1三向属具主要结构尺寸的制造要求

参数名称

要求

总长度L1

L1±1％L1

摆动中心距L2

L2±1％L2

总宽度W1

W1±1％W1

货叉架宽度W2

W2±1％W2

总高度H

H±1％H

4.2.2三向属具主要技术性能参数应符合表2的规定。

表2三向属具主要技术性能参数要求

参数名称

要求

侧移行程L3

L3～102%L3

摆动角度α

α3

失载中心距ET

ET±5mm

偏载距L4

L4±10mm

质量G

G±3%G

4.2.3三向属具及挂钩型货叉架的安装等级和尺寸应符合GB/T5184的要求。

4.2.4三向属具外露表面应光洁、美观。涂装表面应均匀，不应有裂纹、起皮、堆积及起泡等缺陷。

4.2.5漆膜附着力不应低于GB/T9286—2021中的1级质量要求。

4.2.6结构件焊缝不应出现裂纹、开裂、密集性气孔、严重咬边、焊瘤等缺陷。

4.2.7三向属具各运动副应运动灵活，不应有异常声响或阻滞现象。

4.2.8三向属具进行1.1倍额定载荷动载试验后，液压系统应无渗漏现象。

4.2.9三向属具进行1.33倍额定载荷静载试验后，结构件应无裂纹和永久变形。

4.3安全要求

4.3.1三向属具用液压软管总成应至少能承受液压回路3倍的工作压力1min而不破裂或发生永久变

形。

4.3.2三向属具上应设有防止其意外脱落的安全装置。

5试验方法

5.1试验载荷

试验载荷规定如下：

a)试验载荷为一均质立方体，其质量等于三向属具额定载荷Q，其允差为±1%，其边长D等于2倍额定载荷中心距，如图3所示；

b)辅助试验载荷为1.1Q、1.33Q，其载荷中心距不变，并在满足试验要求的前提下，一般不对其尺寸做规定。

图3试验载荷

5.2试验前准备工作

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三向属具进行试验前，应先空载做10个循环动作