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加工中心危险源及控制措施

一、机械伤害

机械伤害是加工中心常见的危险之一。比如在加工过程中，机器可能会发生旋转部件突然

启动造成工人的伤害；机器可能会存在锋利的部件造成切割伤；机械传动系统可能存在的

卡住造成的伤害等。

机械伤害的控制措施：

1.定期对加工中心进行维护保养，确保设备运行的顺畅和安全。

2.安装防护装置，比如防护罩、防护网等，按照《机械安全规范》的要求进行设置，保障

工人不会接触到危险部位。

3.进行人机工程学设计，保证机台的操作部位符合人体工程学要求，减轻人员在操作过程

中的疲劳程度和提供舒适的操作环境。

4.提供培训和教育，培训员工正确使用机器设备，使用安全工具和个人防护装备。

二、化学品危害

加工中心的生产过程中通常会使用一些化学品，比如切削液、喷漆、清洗剂等。这些化学

品在使用过程中会产生一些有害气体，比如苯、甲醛、二氧化碳等，对工人的健康造成危

害。

化学品危害的控制措施：

1.使用替代品，选择无毒、无害或低毒、低害的化学品替代对人体有害的化学品。

2.进行化学品的风险评估，采取相应的防护措施，比如戴防护面罩、呼吸罩等。

3.加强通风设施的安装，保持生产厂房通风良好，减少有害气体在室内的蓄积。

4.组织健康监护，定期对工人进行健康体检，及时发现和干预职业病。

三、危险性能能源

加工中心在停机状态下，可能会蓄积一定的危险性能能源，比如电能、气能、压缩空气能

等，如果操作不当，很容易引发意外事故。

危险性能能源的控制措施：

1.对设备进行定期检修和维护，确保设备的正常运行状态，不发生故障。

2.对设备的电气元件进行绝缘检查，确保电气元件的正常运行状态，不会漏电。

3.对压缩空气系统进行检查，排除空气系统中的杂质，防止系统爆破。

4.制定相关操作规范，规定设备停机状态下的操作步骤和禁止操作事项。

以上是对加工中心危险源及控制措施的介绍，通过相关的危险源控制措施，可以有效地降

低加工中心生产过程中所带来的危险源，保障生产过程中工人的健康和安全。