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1
QC/TXXX—20XX
商用车离合器用液压软管总成
1范围
本文件规定了商用车离合器用液压软管总成的技术要求、检验规则、标识、包装及运输和贮存的要求,描述了相应的试验方法。
本文件适用于公称内径为6.3mm、压力适用范围为0MPa~9MPa、温度适用范围为-43℃~120℃商用车离合器用液压软管总成(以下简称软管及软管总成)的生产制造、检验、销售和使用。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T7129—2001橡胶或塑料软管容积膨胀的测定GB/T10125—2021人造气氛腐蚀试验盐雾试验
GB12981机动车辆制动液
GB16897-2022制动软管的结构、性能要求及试验方法GB/T41481—2022道路车辆零部件和系统的清洁度
3术语和定义
GB16897界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
软管hose
规定或没有规定长度且不带管接头的柔性管。
[来源:GB16897—2022,3.1,有修改]3.2
软管接头hosefitting用于联接软管的连接件。
[来源:GB16897—2022,3.2,有修改]3.3
自由长度freelength
在软管总成处于铅锤状态时,管接头之间外露软管的直线长度。[来源:GB16897—2022,3.5,有修改]
4性能要求
软管总成应符合表1性能要求。
表1性能要求
序号
试验项目
性能要求
试样状态
试样长度mm
试样数量
试验方法
1
外观
软管外表面平整光滑,颜色均匀一致
全部试样
-
43
5.2
2
缩颈后内孔通过量
量规全程通过
软管总成
-
42
5.3
3
最大膨胀量mL/m
1.2MPa
≤0.3
软管总成
350±20
3
5.4
6.9MPa
≤0.7
10.3MPa
≤1.0
4
长度变化率
±3%
软管总成
自由长度600±20
3
5.5
2
QC/TXXX—20XX
表1性能要求(续)
序号
试验项目
性能要求
试样状态
试样长度mm
试样数量
试验方法
5
密封试验
不泄漏
软管总成
350±20
3
5.6
无局部膨胀
6
爆裂强度MPa
常温
≥36
软管总成
350±20
3
5.7
高温
≥25.2
3
7
制动液的相容性
制动液
外观
清亮透明
软管总成
350±20
3
5.8
析出物
无絮状物、颗粒物
容积变化率
±15%
内表面外观
无裂纹
8
抗拉强度N
≥2000
软管总成
150±20
3
5.9
9
吸水性
常温爆裂强度MPa
≥36
软管总成
350±20
3
5.10
抗拉强度N
≥2000
软管总成
150±20
3
10
耐寒性
密封试验
不泄漏
软管总成
自由长度600±20
3
5.11
常温爆裂强度MPa
≥36
11
耐臭氧性
无龟裂
软管
600±20
1
5.12
12
压力脉冲试验
最大膨胀量mL/m
1.2MPa
≤0.3
软管总成
见5.13.1
4
5.13
6.9MPa
≤0.7
10.3MPa
≤1.0
密封试验
不泄漏
13
高低温振动试验
密封试验
不泄漏
软管总成
≥600
4
5.14
14
耐腐蚀性
72h
无白锈
金属管接头或软管总成
-
3
5.15
144h
无红锈
15
清洁度
颗粒大小μm
≤500
软管总成
自由长度600±20
1
5.16
总重量mg/m
≤100
如需切割软管总成进行缩颈后内孔通过量试验,试验样品数量为51根,其中八根软管总成进行缩颈后内孔通过量试验。
5试验方法
5.1一般要求
5.1.1状态调节
用于试验的软管或软管总成应是至少24h以前制造的且未经使用的产品。试验前软管或软管总成应在15℃~32℃温度下至少放置4h。
5.1.2试验介质
试验时使用的介质应为蒸馏水、GB12981规定的HZY3或HZY4制动液,也可采用供需双方商定的其它试验介质进行试验,但应在试验报告中注明。
5.1.3试样环境
除有特殊要求外,试验应在室温为15℃~32℃的条件下进行。
5.2外观
用目视的方法检查。
5.3缩颈后内孔通过量
5.3.1量规
量规的结构、尺寸应满足图1要求,其端部直径最小为4.19mm,质量为57g±3g。
如不切割软管而使量规从软管总成一端接头完全插入软管,可将量规加长,或去掉手柄,其结构应满足图1的要求。如采用钢球,其直径最小为
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