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进入受限空间的作业安全

石油化工企业在装置新建、改造、生产、抢修、检维修过程

中，经常要进入受限空间作业。作业过程中，如果防范措施不到

位，就有可能发生火灾、爆炸、中毒、窒息等事故。因麻痹大意、

违章作业，导致的事故数不胜数。

进入受限空间作业范围

进入受限空间作业，原来的安全管理制度上称为进罐作业或

进入设备作业，原来的叫法上有些局限性。现在我们所称的“受

限空间”是指生产区域内的炉、塔、釜、罐、仓、槽车、管道、

烟道、隧道、下水道、沟、坑、井、池、涵洞等封闭、半封闭的

设施及场所。因此，称为进入受限空间作业叫法比较科学，也符

合实际情况。

危害因素

因为受限空间内可能盛装过或积存有毒有害、易燃易爆物

质，如果工艺处理不彻底，或者对需要进入的设备未有效隔离，

导致可燃气体、有毒有害气体残留或窜入等，若作业时对作业活

动的危险性认识不足，采取措施不力，违章操作等，就可能发生

传动、电气设备，若处理不当、操作失误等，可能发生机械伤害、

触电等事故；当在受限空间内进行高空作业时，可能造成高空坠

落事故。

三不进罐”原则

“三不进罐”原则是指没有办理进入受限空间作业许可证不

进“罐”；监护人不在现场不进“罐”；安全防护措施没有落实不进

“罐”。“三不进罐”原则讲起来大家都熟悉，但实际工作中，有些

作业人员、监护人员对进入受限空间作业危险性认识不足，怀有

侥幸心理，违反“三不进罐”原则，结果导致事故发生。

办理作业许可证

办理进入受限空间作业许可证，涉及到办理人、监护人员、

作业人员、审批人、批准人等。要求各尽其责，人人把关。通过

层层的办理程序，有效避免“某一个人”、“某一环节”对“某一危险

因素”的疏忽和迟钝。落实进入受限空间作业的安全防范措施，

主要考虑两个方面的问题：一是进入的受限空间的作业条件，如

作业点周围的环境，包括氧气含量、可燃气体含量、有毒气体含

量等是否合格，以及受限空间内残存的易燃易爆、有毒有害固体

废弃物等是否已经清除干净。二是受限空间的隔离情况，需要作

业的受限空间是否与其它系统完全隔断，成为一个独立的系统。

进入受限空间作业监护人

监护人是保证作业安全的关键人物。监护人在保证自身安全

的情况下，要对进入受限空间作业人以及进入受限空间作业过程

的安全负责。监护人应由进入受限空间所在单位指派责任心强、

熟悉工艺流程，了解介质的化学、物理性能，会使用气防器具、

消防器材，懂急救知识，有判断和处理异常情况的能力，并且经

过安全监督管理部门培训考试合格、持有监护资格证的人员担

任。一些基层单位由于人手紧张，安排一些“老、弱、病、残、

孕妇”担任监护人，这种做法是非常危险的。

监护人进行监护时，应佩戴明显标志，合理行使自己的职权。

进入受限空间作业前，在安全技术人员和单位领导的指导下，逐

项检查并落实各项安全防范措施的落实情况，重点检查受限空间

的隔断情况。当进入受限空间作业的人员比较多时，要对作业人

员逐个登记、点数。作业过程中要经常检查作业环境的变化情况，

发现异常必须立即停止进入受限空间作业。监护过程中，监护人

千万不能以为自己没事干而擅自离开监护现场，也不允许在监护

期间看书看报或兼做其他工作。

需要强调的是，现场作业监护人也不是越多越好，我们在实

际工作中常会看到这样的情况，即一个危险性较大或者比较重要

的作业活动，往往各相关职能部门的人员、施工单位的负责人、

施工区域所在单位的负责人、安全管理人员等都在作业现场以示

不利于发生突发事故时的逃生疏散，尤其是在高处平台或者作业

场地狭窄的环境作业时。

进入受限空间作业安全措施

落实各项安全防范措施是保障进入受限空间作业安全的关键。进入受限空间作业安全防范措施在《中

国石化集团HSE管理制度》及各企业的HSE管理制度中都有详细的规定。这里，需要强调以下几个方面的

内容。

1、进入受限空间作业前，切实做好工艺处理。与作业系统相连的管线、阀门加盲板断开，加、取盲板

要有专人负责。对生产、储存、输送易燃易爆、有毒有害物料的设备、容器，应首先切断物料来源并加好

盲板，所用盲板要用符合压力等级的正式盲板，不能用白铁皮、石棉板等材料作代用盲板。本期“警钟长鸣”

报道的聚丙烯反应釜爆炸事故，就是因为未对丙烯进料阀门加装盲板隔断造成的。

2、对受限空间内的取样分析要有代表性、全面性。一个设备