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一、填空题
1.精馏操作的三大平衡是热量平衡、物料平衡和汽液平衡。
2.蒸汽在汽轮机内的膨胀过程可以看作是绝热过程。
3.甲醇反应是一个气固相催化过程,其特点是反应主要在催化剂内表面上进行,可分为下列五个步骤:扩散、吸附、
表面反应、解吸、扩散。
4.在催化剂还原过程中应遵守“提氢不提温、提温不提氢”的原则。
5.压力测量基于流体静力学原理工作的是U形管压力计。
6.膜分离的三要素是指推动力、膜面积、膜的分离选择性。
7.根据吸附质和吸附剂之间吸附力的不同,吸附可以被分为物理吸附及化学吸附。甲醇装置PSA单元的变压吸附属
于物理吸附。
8.压力表量程的选用一般为介质最大压力1.5倍。
9.在化工装置施工结束后,要对相关管道及设备进行碱洗及酸洗,其碱洗的目的是去除施工阶段表面形成的油脂,
酸洗的目的是溶解和清除系统中的碎屑、铁氧化物、重氧化物和其他疏松杂物,甲醇装置在开工初期对合成系统
酸洗使用的溶剂是柠檬酸。
10.润滑油对轴承起润滑、冷却、清洗作用。
11.国标甲醇产品中的酸度指标是以甲酸计的,稳定塔精馏过程中关键的轻组份是甲酸甲酯,其控制指标为小于
50ppm。
12.汽轮机轴封的作用是防止高压蒸汽漏出,防止真空区漏入空气。
13.汽轮机从打闸停止进汽开始至转子静止,这段时间称惰走时间。
14.离心压缩机的定子是压缩机的固定元件,由扩压器、弯道、回流器、蜗壳及机壳组成。
15.压缩机的防喘振阀门开关遵循的原则是快开慢关。
16.泡沫混合液通过空气泡沫发生器向事故贮罐内部喷射。
17.在甲醇合成装置工艺气中,属于膜分离的快气有HO、H、He。
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18.毒物侵入人体的途径,毒物可通过呼吸道、皮肤和消化道侵入人体。
19.装置停车大检修,工艺处理合格,经主管部门组织相关部门检查认定后,可以按二级用火管理;二级“用火作业
票”有效动火时间不超过72小时。
20.压缩机的实际压缩过程有吸气、压缩、排气、膨胀四个过程。
21.传动有带传动、链传动、齿轮传动、联轴节传动、液压传动、磨擦传动等。
22.径向轴承的主要作用是承受转子的重量以及转子的振动。
23.螺距就是螺纹相邻两牙对应点间的轴向距离。
24.装置达到无泄漏,即静密封点泄漏率在0.5‰以下。
25.不锈钢2Cr13表示含有0.2%的碳、13%的铬。
26.常用的石油化工管路主要有管子、管件和阀门三部分组成。
27.离心泵的四条实际性能曲线分别为流量——扬程曲线、流量——功率曲线、流量——吸上真空高度曲线、流量—
—效率曲线。
28.阀门的压力等级划分低压阀PN≤1.6Mpa、中压阀1.6<PN≤10Mpa、高压阀PN>10Mpa。
29.离心泵检修要测量口环间隙、轴的直线度、转子振摆,轴径、轴承间隙等。
30.在甲醇合成反应中,一氧化碳的平衡浓度随条件的变化比较敏感,而二氧化碳平衡浓度相对不敏感。
31.在甲醇合成反应中,碱金属离子对高级醇的生成能起到较明显的助催化作用,因此,在甲醇合成催化剂的制备过
程中不能带入碱金属离子。
32.工业用甲醇合成催化剂主要有锌铬系催化剂、铜基催化剂两大类。
33.甲醇合成反应最主要的工艺条件是反应温度、系统压力、空速、原料气组成。
34.合成系统中形成的羰基铁在温度高于250℃时分解成极细的元素铁,元素铁时生成甲烷的有效催化剂,不仅增加
了原料气的消耗,且使反应温度急剧上升,从而造成催化剂的烧结和合成塔内件的损坏。
35.在铜基催化剂中,氧化锌的作用主要是起到助催化作用,单质铜或铜离子是主催化剂。
36.甲醇合成速率的影响因素主要包括压力、温度、气体组成、空速、催化剂的颗粒大小等。
37.AlO对甲醇具有脱水作用,因此在使用CuO-ZnO-AlO类催化剂是不要在高于300℃温度下操作。
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38.在氢回收变压吸附单元中,入口原料气中的氢气含量下降,为了保证产品氢气纯度,可以通过缩短吸附时间来进
行调节。
39.在精馏单元,预精馏塔加水提高精甲醇的稳定性的同时,也是为了防止精甲醇加水浑浊的操作过程,加水量以
15%~20%为宜。
40.常用滤毒罐的四种型号:绿色是综合防毒、灰色是防氨、白色是防一氧化碳、黄色是防酸性气体。
41.化工厂常用的消防器
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