龙口水利枢纽大坝施工综述.docx

·18·

水利水电施工2015·第6期总第153期

龙口水利枢纽大坝施工综述

●张文山林山/(中国水利水电第四工程局有限公司)

【摘要】龙口水利枢纽大坝土建工程施工过程中合理安排各种资源，通过其他大型水利枢组工程施工工艺和适合该工程特点的新工艺的结合，保证了工程质量、安全、进度。文章主要从该工程施工总体布置、规划及主要施工项目等方面介绍了施工中采用的方法，总结了经验。

【关键词】大坝施工综述

1工程概况

龙口水利枢纽由拦河坝、河床式电站、泄流底孔、表孔、排沙洞、下游消能设施、开关站等组成，水库总库容1.96亿m3,电站总装机容量420MW,工程规模为Ⅱ等大(2)型。

龙口水利枢纽为混凝土重力坝，坝顶高程900.00m,坝顶全长408m,最大坝高51m。大坝自左岸至右岸划分为1～19号共19个坝段。其中，1、2号坝段为左岸非溢流坝段；3、4号坝段为主安装场坝段；5～8号坝段为河床式电站厂房①~④号机组，即大机组坝段；9号坝段为河床式电站厂房⑤号机组，即小机组坝段；10号坝段为副安装场坝段；11号坝段为隔墩坝段；12～16号坝段为底孔坝段；17、18号坝段为表孔溢流坝段；19号坝段为右岸非溢流边坡坝段。施工导流采用分期导流。一期围河床右岸，利用束窄后的左岸河床过水，在围堰的保护下施工右岸的11～19号坝段；二期围河床左岸，利用右岸已建成的永久底孔及表孔坝段预留缺口(高程872.00m、宽34m)过水，在二期围堰的保护下施工左岸的1～10号坝段；消力池二期混凝土施工时，利用5台机组和排沙洞过流，在消力池下游修建消力池围堰，在消力池围堰和混凝土纵向围堰下游段的保护下完成消力池混凝土施工。

2施工总体布置

为满足施工需要，进行了大型的临建设施、辅助工厂及现场设施的规划与布置。大型临建设施有：一、二、三期导截流工程、20t缆索起重机工程、4×3m3混凝土拌

和楼工程、拌和楼制冷、热系统工程。辅助工厂有综合加工厂、物资设备仓库、机械修配厂、混凝土拌和厂等。现场施工的设施有风、水、电，施工道路及垂直运输机械布置等。

2.1临建设施

2.1.1导截流工程

龙口水利枢纽施工导流采用分期导流。2006年4月10日开始一期截流施工，一期截流后，利用束窄后的左岸河床过水，在一期围堰的保护下施工右岸的11～19号坝段；2007年4月12日二期截流施工开始，一期截流工程施工完成，二期截流后，利用右岸已建成的永久底孔及表孔坝段预留缺口(高程872.00m、宽34m)过水，在二期围堰的保护下施工左岸的1～10号坝段；2010年4月8日三期截流施工，利用左岸5台机组和排沙洞过流，在消力池下游修建消力池围堰，在消力池围堰和混凝土纵向围堰下游段的保护下完成消力池二期混凝土施工。

2.1.2缆机系统

缆机系统为两台20t平移式缆索起重机，两台缆索起重机采用高低双轨缆机平台，以满足龙口电站大坝混凝土浇筑的强度需要。

2.1.3拌和楼系统

拌和系统位于枢纽右岸坝轴线上游侧，系统配置两座4×3m3强制式拌和楼，采用微机全自动控制，配有料仓，冷、热风机和加片冰等温控措施，生产能力可以达到240～270m3/h,最大骨料粒径为150mm。

2.1.4供水系统及大坝冷却系统

工程施工取、供水采用业主已建成的右岸二级1000m3水池供水。6、7、8月大坝冷却水从拌和楼冷水系统的蒸发池经增压水泵分三路冷水管，一路去拌和楼，

混凝土工程

·19·

一路去冰楼，一路送到大坝冷却的冷水调节水池，再经冷水管自流到大坝冷却管内冷却；4、5、9、10月大坝冷却水从3台蒸发池经增压水泵送到大坝冷却的冷水调节水池，再经冷水管自流到大坝冷却管内冷却；11～3月大坝冷却水是系统水冷却。

3常态混凝土施工

水电四局施工的龙口水利枢纽工程主要为1～19号坝段常态混凝土，施工总工程量为64.32m3。

3.1入仓方式

大坝混凝土采用2台20t缆索起重机为主、胎带机等小型入仓机械为辅的手段，完成了大坝所有混凝土浇筑。

3.2施工工艺

为了响应由建设方提出的龙口水利枢纽工程工期由5年变4年的目标，项目部在加大资源投入的基础上，积极借鉴、研发新的施工工艺，成功地应用了高压水冲毛、多卡模板施工、翻模等施工工艺并采购制作了定型模板，有效地加快了施工进度，保证了施工计划按期完成。

3.2.1高压水冲毛施工工艺

混凝土施工缝面高压水冲毛施工工艺主要应用于大坝主体混凝土仓号，有效地缩短了备仓的