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反井施工安全技术措施

根据矿上的安排，我单位即将施工一水平煤仓。一水平煤仓施工

方法为先采用钻爆法施工反井，然后再刷大形成煤仓主体。为确保反

井施工期间的质量及安全，特编写本施工措施。

第一节施工准备安全技术措施

1、施工前，由区队长负责组织、技术员（编写人员）负责传达批准

的该措施，所有参加施工人员必须认真学习并在措施上签字后方可下

井工作。

2、施工前，钻孔必须验收合格，符合设计要求后方可进行爆破。

3、施工前，应提前按设计要求，安设局部通风机接好风筒，准备好

各种支护材料。

4、按设计要求加工好吊盘。

5、煤仓上部回柱绞车处及煤仓下部各安设一部专用电话及信号铃。

“一响”为正常停车信号；“二响”为上提信号；“三响”为下松信号；并

规定好其他联系信号且不得与之重复。升降吊盘时，先用电话联系，

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然后再用信号铃联系，确保无误后才准许升降吊盘。联系电话、信号

必须灵敏可靠、音响清晰。并安排有经验的老工人负责联系。如信号、

电话出现故障，必须首先处理好，才准许工作。

6、施工前，应该在主井下车场按标准进行铺设临时轨道，要搞好临

时轨道的整理及铺设质量，道板要垫实，严禁悬空。安全间隙必须确

保符合要求，保证运输畅通。

7、煤仓上口顶部打出并预埋起吊钩，预埋眼深度为1.5m，全长锚

固。起吊钩专门采用?32mm的圆钢加工，长度为1700mm，端头为

封闭圆圈。安装起吊钩的角度为75°，对顶安装，?15.5的钢丝绳穿过

封闭圆圈及大回头轮子，并用绳卡子将回头轮卡牢，回柱绞车钢丝绳

通过大回头轮与吊盘用绳卡子卡牢。

第二节“一通三防”安全技术措施

选用FBDNO4.5/2×5.5对旋局扇，直径为500mm的风筒向工作面供

风。

1、施工风量计算：

⑴、按井下同时工作的最多人数计算：

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Q=4NKQ总供风量，m3/min；

N工作面同时工作最多人数，人；

4每人每分钟供风标准，m3/min；

K工作面通风系数，可取1.1。

Q=4×6×1.1=26.4m3/min

⑵、按瓦斯涌出量计算：

Q掘=100×q掘×kd=100×0.16×1.8=28.8m3/min

式中Q掘掘进工作面实际用风量，m3/min；

q掘掘进工作面的瓦斯绝对涌出量（m3/mim）；

kd瓦斯涌出量不均匀系数，炮掘工作面取1.8-2。

Q副=28.8m3/min

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⑶、按炸药使用量计算：

Q掘=Aj·b/t·c

式中Q掘掘进工作面实际用风量，m3/min；

Aj掘进工作面一次爆破，最大炸药使用量，kg;

b--每公斤炸药生成CO的量，根据国家标准，取0.1m3/kg;

t--通风时间，一般不小于20min;

c爆破经通风后，允许工人作业的CO浓度，一般

0.02%。

简化后Q掘=25Aj

一次爆破最大炸药使用量:Aj=4.8kg

Q掘=120m3/min

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⑷、按风速验算：

按最低风速验算

岩巷掘进工作面的最低风量

Q岩掘≥9×S岩掘（m3/min）

式中：S岩掘-岩巷掘进工作面的断面积，1.77m2；

Q岩掘-局部通风机吸风量140m3/min

120m3/min≥9×1.77=15.9(m3/min)

按最高风速验算

岩巷掘进工作面的最高风量

Q岩掘≤240×S掘（m3/min）

式中：S岩掘-掘进工作面的断面积，1.77m2

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