智能控制家用LED装饰镜征求意见稿.docx

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T/CASMEXXXXX—2024

智能控制家用LED装饰镜

1范围

本文件规定了智能控制家用LED装饰镜（以下简称“装饰镜”）的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和质量承诺。

本文件适用于以玻璃为基片，镀覆金属膜和保护漆层或经加工后带有结构配件的家用LED装饰镜。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T10125人造气氛腐蚀试验

GB/T13452.2—2008色漆和清漆漆膜厚度的测定

GB/T16915.2-2012家用和类似用途固定式电气装置的开关第2-1部分：电子开关的特殊要求GB/T18595—2014一般照明用设备电磁兼容抗扰度要求

GB/T23148—2008民用装饰镜

GB/T28804—2012无铜镀银玻璃镜

QB/T3826轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验（NSS）法

3术语和定义

GB/T23148—2008界定的术语和定义适用于本文件。

4产品分类

4.1按镀层材质分为镀银镜、镀铝镜。

4.2按加工工艺分为切割、磨边、刻花、磨砂等

5技术要求

5.1镜面缺陷

5.1.1镜面缺陷应符合表1及4.1.2的规定，镜面外观部位划分见图1、图2、图3，异形镜以镜面宽

度的1/4沿边缘内向做相似形，相似形内为中部，相似形外为边部。

2

A

A

1/2A

图1镜面外观部分划分

A3/5A

图2镜面外观部位划分

中部

1/2D

D

图3镜面外观部位划分

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表1镜面缺陷

单位为毫米

序号

缺陷名称

中部

边部

最大单位长度

最大总长度

最大单位长度

最大总长度

1

气泡

目测不应有

＜0.4

＜1.0

2

波纹

目测不应有

目测不明显

3

砂砾

目测不应有

＜0.4

＜1.0

4

麻点

—

＜0.4

＜2.0

5

划伤（宽度≤0.1）

目测不应有

＜5.0

＜10.0

6

线道

目测不应有

目测不明显

7

污迹

目测不应有

目测不明显

最大单位长度一项缺陷中允许最大长度。

最大总长度指一项缺陷中所允许存在缺陷的长度综合。

5.1.2镜面其他缺陷

崩边

加工过程中不应有。

磨痕

目测应不明显。

断面漏磨

产品周长不大于1.5m的不应有漏磨，产品周长大于1.5m的允许漏磨长度为周长的5%。

定位孔崩边

最大长度应不大于2.0mm。

白角

直视不明显。

彩底

直视不明显。

变质

直视不应有。

蚀边

直视不应有。

疙瘩

直视不应有。

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5.2尺寸偏差

尺寸偏差应符合表2的要求。

表2尺寸偏差

单位为毫米

序号

项目名称

要求

1

对角线偏移量X（以斜边宽度划分）

X＜15

≤1.0

15≤X＜26

≤1.5

26≤X＜40

≤2.0

2

直线斜边宽度偏差

≤1.0

3

异形斜边宽度偏差

≤1.5

4

两斜面相贯线不直度（见图4）

≤0.5

5

外形尺寸偏差

由配合尺寸的±1.0；无配合尺寸的±2.0

H

H

图4两斜面相贯线不直度

5.3结构件外观

5.3.1电镀件

应有起皮、毛刺、皱褶、生锈、起泡、露底，在组合部位弯曲和扁孔处允许发白。

经试验后，电镀件不应有生锈、起泡、露底等现象。

5.3.2铝氧化件

表面光滑，色泽一致，不应有斑点、生锈、机械损伤和未氧化部分。

5.3.3不锈钢件

表面光滑，色泽一致，不应有斑点、生锈、机械损伤和未氧化部分。

5.3.4塑料件

表面光亮平滑不应有裂缝、毛边，正面不应有缩瘪、缩印。

5.3.5木质件

涂漆均匀，不得发黏，色泽一致。

5.4挂件拉力

与镜面连接的挂件拉力经试验后，应无开裂、损坏现象。

5.5漆膜附着力

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测试后应不大于2级。

5.6漆膜厚度

镀铝镜不小于30μm，镀银镜单层漆膜不小于45μm，镀银镜双层漆膜不小于45μm，其中底漆不小于25μm。

5.7漆膜铅笔硬度

漆膜铅笔硬度应不低于H。

5.8抗剪切强度

镀层与涂层及镀层与玻璃间的抗剪切强度不小于16N/cm2。

5.9反射率

镀银镜反射率不小于85%，镀铝镜反射率不小于75%。

5.10透孔

产品上不应有透孔。

5.11镀银层

镀银镜银层中的银用量不小于800