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嘉兴胶粘石路面施工方案
一、项目概况与编制依据
本项目为嘉兴胶粘石路面工程,位于浙江省嘉兴市,项目规模包括主道路及辅路,总面积约为50,000平方米。工程采用胶粘石路面结构形式,主要使用功能为城市次干道,兼顾美观与实用性。建设标准符合国家相关城市道路建设规范,设计概况以绿色环保、耐久舒适为原则,力求在提升城市形象的同时,增强道路使用的安全性和舒适性。
项目具体目标为打造一个具有良好透水性能,行车平稳舒适,且能有效减轻城市热岛效应的新型绿色路面。项目性质为新建城市基础设施,其规模与设计理念体现了当前城市道路建设的先进水平。
主要特点和难点:
1.胶粘石材料的选择与配比设计,需确保其既有良好的粘结性,又有足够的强度和耐久性。
2.施工过程中对环境温湿度的控制,以确保胶粘石材料性能的稳定性。
3.路面透水性能的保证,需在施工中精确控制石子粒径和胶粘层厚度。
编制依据:
1.《城市道路工程设计规范》(CJJ37-2012)。
2.《城市道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2008)。
3.项目设计图纸及说明书,由XX设计院提供。
4.施工组织设计文件,由我方项目组编制。
5.与业主签订的工程合同,包括施工范围、质量要求、进度安排等条款。
6.国家及地方的相关法律法规,如《建筑法》、《环境保护法》等。
7.行业标准和施工工艺规范,确保施工过程中的质量与安全。
8.现场踏勘及市场调研报告,为施工方案提供实际数据支持。
本施工方案的编制充分结合以上概况与依据,以确保工程顺利进行,达到设计要求和业主期望。在后续的施工组织设计、施工方法选择及各项保证措施中,将严格遵循上述规范和标准,确保工程质量和安全。
二、施工组织设计
1.项目管理组织机构
本项目设立项目经理负责制,下设项目副经理、施工经理、技术负责人、安全员、质量员、材料员、资料员等岗位。项目管理团队共计30人,各岗位人员配置合理,职责分工明确,确保项目管理的高效与专业。
施工经理负责施工现场的日常管理,技术负责人则对施工技术、工艺流程和质量控制负责。安全员和质量员分别负责现场安全和质量监督,材料员负责材料采购和供应,资料员则负责工程资料和档案的管理。
2.施工队伍配置
根据工程量和施工进度,配置3个专业施工队伍,共计90人。每个队伍包括队长、技术员、安全员、质量员及熟练工人。施工队伍专业涵盖胶粘石路面施工、透水混凝土施工、道路划线等,具备丰富的施工经验和专业技能。
3.劳动力、材料、设备计划
劳动力使用计划:根据施工进度,合理调配劳动力,确保各施工阶段人力充足,高效完成施工任务。
材料供应计划:提前与供应商沟通,确保胶粘石、透水混凝土等主要材料的质量和供应及时性,以满足施工需求。
施工机械设备使用计划:配置必要的施工机械设备,如搅拌站、运输车辆、摊铺机、压路机等,确保施工效率和质量。
三、施工方法和技术措施
1.施工方法
(1)基层处理:采用挖机对原路面进行铣刨,清理干净后,使用压路机进行压实,确保基层平整、坚实。
(2)胶粘石材料拌合:按照设计配比,将胶粘石材料在搅拌站进行拌合,严格控制拌合时间和温度,确保材料均匀、性能稳定。
(3)摊铺施工:采用专用摊铺机进行胶粘石路面的摊铺,控制摊铺厚度和速度,保证路面平整度和密实度。
(4)石子撒布:在摊铺好的胶粘石路面上均匀撒布石子,确保撒布量和粒径符合设计要求。
(5)固化养护:施工完成后,对路面进行固化养护,严格控制养护时间和温度,提高路面的强度和耐久性。
2.技术措施
(1)针对胶粘石材料配比问题,设立试验室进行配比试验,确定最佳配比,确保材料性能稳定。
(2)针对环境温湿度对胶粘石施工的影响,制定相应的温湿度控制措施,如搭建临时保温棚、使用温湿度调节设备等。
(3)针对路面透水性能要求,采用专业透水混凝土施工技术,确保路面透水效果。
(4)针对施工过程中的安全、质量问题,加强现场监督和检查,严格执行相关规范和标准,确保工程质量安全。
四、施工现场平面布置
1.施工现场总平面布置
根据施工现场实际情况,合理规划临时设施、道路、材料堆场、加工场地等布局。
临时设施:设置办公区、生活区、休息区等,满足施工人员基本需求。
道路:规划施工主通道、材料运输通道,保证施工现场交通畅通。
材料堆场:根据施工进度和用量,合理设置胶粘石、石子等主要材料堆放区域,确保材料供应及时。
加工场地:设置搅拌站、预制件加工区等,方便施工过程中材料加工和预制。
2.分阶段平面布置
根据施工进度安排,分阶段进行施工现场平面布置的调整和优化。
第一阶段:基层处理和胶粘石材料拌合,重点关注材料堆放区域和搅拌站的布局。
第二阶段:胶粘石路面摊铺和石子撒布,重点优化施工通道和材料运输线路。
第三阶段:固化养护和验收,逐步拆除临时设施,
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