第章 井巷装备质量标准 .pdfVIP

第一章井巷装备质量标准

第一节轨道铺设及电动机车架线工程

Ⅰ主要检查项目

第一条轨道中心线与设计规定偏差不得超过±50㎜；双轨中心距

不得小于设计规定，也不得大于设计规定20㎜。

第二条直线段的轨距与设计规定偏差不得小于3㎜，也不得于5㎜；

曲线段轨距加宽轨超高，均不得超过设计值的5%。

第三条曲线段轨道铺设时，轨枕应与曲线半径方向一致，曲线半径

不得小于设计规定。

第四条钢轨接头应平整，其高度及内侧均不得超过2㎜，接头间隙

在直线段不得超过5㎜，在曲线段不得超过8㎜；架线电机车轨道接

头处的导线连接应符合设计要求。

第五条道轨基本轨起点与设计位置允许偏差±300㎜，岔尖趾部与

基本轨间隙不得超过2㎜，岔尖不得高过基本轨，也不得低于基本轨

2㎜。

第六条轨道坡度必须符合设计规定，其局部允许偏差1‰（即50m

内高差不超过±50㎜）。

第七条电机车架线的吊挂高度不得低于设计规定，也不得超过设计

规定高度的3%。当巷道高度允许时，可放宽至5%。

第八条电机车架线左右偏移：板式和环式集电弓，不得大于设计规

定20㎜；滚轮式和划环式集电弓，不得大于设计规定10㎜。

第九条导线架设不得有扭绞、死弯现象，连接应紧密牢固，弛度正

确，拉线架设两帮应固定可靠，连接紧密，与绝缘子绑扎要牢固。

Ⅱ一般检查项目

第一条道渣应为20～60㎜的碎石或卵石，不得混有软岩和杂物，

木枕应按设计要求做防腐处理，钢筋混凝土枕应符合设计要求，无断

裂和露筋现象。

第二条道床必须铺平砸实，轨枕埋入道渣深度为轨枕厚度的2/3，

轨枕底面的道渣厚度不应小于100㎜。

第三条轨枕间距与设计规定允许偏差±100㎜，轨道中心线与铁轨

中点应一致。

第四条铺设钢轨的配件零件如鱼尾板、螺栓、道钉、扣件等的规格

应符合设计要求，数量要齐全，安装要严实有效。

第二节井巷管道安装工程

Ⅰ主要检查项目

第一条管道及附件的规格、型号、材质及加工尺寸均应符合设计规

定。

第二条管道位置，竖井井筒管道垂直允许偏差，沿井筒全深任一平

面与设计位置相差不得超过30㎜，斜井及主要运输平巷，其管道安

装与腰线的垂直距离偏差不得超过±30㎜，与轨道的水平间距不应

小于设计规定50㎜。

第三条井巷内管道支架、吊架和托架位置与设计允许偏差：间距±

200㎜，高度±5㎜，水平±3㎜。支架、吊架和托架安装要牢固，

埋设平直，与管道接触应紧密。

第四条管道连接应符合下列标准：

1、焊接：焊缝表面不得有裂纹、烧穿、结瘤和严重的焊渣、气

孔等缺陷。钢板卷管或螺旋钢管对接纵焊缝应相互错开100

㎜以上，直线段相邻两环行缝的间距不应少于200㎜。

2、丝接：连接应紧固，管端应清洁不乱丝，并留有2～3扣螺

纹。

3、兰连接：管口翻边的折弯处应为圆角，表面不得有邹纹和损

伤等缺陷；外径应等径，与中心线的偏差不得大于1㎜；法

兰盘对接应平行，与管道中心线应垂直；螺帽应在同一面，

螺栓露出螺帽的长度不应大于螺栓直径的1/2。

第五条管道安装后应分别进行下列试验：

1、供排水管道的供排水试验；

2、压气管道按额定压力的压气试验；

3、洒水、消防管道的灌水试验；

4、供热管道的水压和供热试验。

试验方法按有关规范和规定进行。

Ⅱ一般检查项目

第一条各种管道及附件以及梁、支架、吊架和托架应进行除锈和防

腐处理，油漆涂刷应均匀，无遗漏，附着良好。并有光泽。

第二条管道安装要求横平竖直，排列整齐；阀门安装应紧固严密，

与管道中心线应垂直，操作机构应灵活准确。