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结构施工质量预控要点

一、施工测量质量保证措施

1、测量人员

按照组织机构配备数量足够、资质合格的测量人员，抽调优秀测量人员进驻工程，先进仪器操作等方面进行上岗前专题培训，以更高的业务素质适应工程的施工测量。测量人员按照施工进度和测量方案要求，安排现场测量放线工作，作好施工测量日志。通过固定的测量人员减小测量精度的人为误差。

2、测量仪器

在测量仪器的选用上充分考虑对测量精度的高要求，选用具有先进水平的设备，测量仪器均按计量部门规定周期进行鉴定。非专业人员不能操作仪器，以防损坏而影响精度。现场使用的测量仪器设备必须根据《测量仪器使用管理办法》的规定进行检校维护、保养并作好记录，发现问题后立即将仪器设备送检。施工中检定周期为一年。

3、测量操作方法

严格按规范和设计精度要求进行各项测量工作。采用合理可行、科学先进的施工方法进行测量放线工作，每一工序均有专人复核测量放线作业过程中，严格执行“三检制”：测量员自检、测量负责人复检、技术负责人复核。

二、钢筋工程质量保证措施

1、钢筋配料与制作要求

严格审查钢筋配料单，选用有丰富经验的人员做配料单，技术部门对作好的配料单应严格检查，认真复核，确保钢筋配料尺寸准确。

2、钢筋定位及保护层控制

（1)墙体水平钢筋间距控制

墙体水平钢筋间距采用竖向梯子筋控制。绑墙水平筋时，根据竖向梯子筋分档间距安放水平筋。竖向梯子筋比墙体立筋规格大一个等级并代替墙立筋，梯子筋距柱边50cm左右开始设置，纵向间距不大于2000mm，且每道墙至少设置两道。

（2)墙体竖向钢筋间距采用水平梯子筋控制。在距墙模板上口100mm处，在竖向钢筋内侧放置墙体水平梯子筋（可周转使用），水平梯子筋放平并与墙体竖向钢筋用绑扎丝绑牢。梯子筋沿墙的纵向每间隔1.5m设置一道，梯子筋短钢筋两端刷防锈漆，以防止返锈。为防止地下室渗水，梯子筋短钢筋中间焊接止水片。

（3)柱主筋间距控制

柱主筋间距采用定距框控制。定距框在板混凝土浇筑前放置，高出板顶30～50cm，与柱的竖向钢筋绑扎牢固，混凝土浇筑完毕，上层柱竖向钢筋绑扎前将定距框取出，周转使用。

（4)梁筋控制

梁筋主要是负筋二排筋易坠落和梁侧保护层厚度不均。梁上、下部主筋为二排或三排时，在排与排之间沿梁长方向设置Φ25＠1000的短钢筋，将各排钢筋分开，短钢筋长L＝梁宽-2倍保护层厚度。梁底垫块交错布置，梁的两侧钢筋上加塑料环圈垫块，梅花形设置。

（5)板筋控制

板筋主要是负筋下坠的问题，除用马凳筋外，对现浇板钢筋更关键是绑扎成型后不要踩踏。板筋绑扎的过程中，应设置供行走用的跳板马道，直至混凝土浇筑再拆除。

（6)钢筋保护层控制

除基础底板外其它部位钢筋保护层的主要控制措施是采用塑料环圈。一般墙筋绑完后,为控制墙筋断面和保护层厚度,除设计用拉筋外，设置保护垫块，垫块＠600（梅花形），不得漏放。

三、模板工程质量保证措施

1、模板体系的选用及要求

工程核心筒墙、框架柱及梁板基本采用模板体系；部分框架柱、墙板等采用定型钢模板。模板设计要尺寸准确，板面平整；具有足够的承载力、刚度和稳定性；构造简单，装拆方便,并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。

2、加强模板质量通病控制

加强模板质量通病控制是保证砼外观质量的关键。

3、高支模质量预防措施

（1)施工前的准备

认真熟悉图纸，根据高支模构件的截面尺寸、标高、构件大小，对其支撑体系进行设计、计算，确保支撑体系安全稳固，施工前应作好技术交底。

（2)模板安装前，必须经过正确放样，检查无误后才能安装模板。安装时，应先检查模板及支撑杆件的质量，不符质量标准的不得投入使用。

（3)模板脚手架驳接必须在同一轴线，支顶应垂直，上下层支顶在同一竖向中心线上，加强支撑固定，要确保架子在竖向与水平向的稳定。

（4)对大柱模板的支撑若顶在脚手架上，其脚手架必须和已浇完的柱结构有可靠的拉接，防止脚手架变形造成支撑失稳。

四、混凝土工程质量保证措施

1、梁柱接头质量主要是由接头的模板来决定的，施工中要做好此部位模板方案，确保有足够的刚度不发生变形。

2、钢筋密集的梁柱节点要先放大样再绑扎，防止钢筋偏位影响模板的准确性。

3、梁柱接头的混凝土按柱子混凝土强度等级选用，每段混凝土浇筑时先浇梁柱接头高强度等级混凝土，后浇梁板其它部位，浇捣要认真仔细。

4、大体积混凝土的质量保证措施

五、钢结构制作安装质量保证措施

1、施工组织质量控制

（1)优化施工方案作好每道工序的质量标准和施工技术交底，做好图纸会审和技术培训。合理选择配备先进的加工检测设备，为确保加工制作质量提供条件。

（2)加强过程质量检查，把质量管理的事后检查转变以“预防为主”。

2、制作安装质量控制措施

（1)构件制作、组装时应对零件编号，检查确认零件厚度、外形尺寸、规格、加工质量等检验合格后才可