CSTM-双丝气电立焊工艺规范.docVIP

ICSXX.XXX.XX

XXX

团 体 标 准

T/CSTMLXXXXXXXXXXX-2022

高热输入双丝气电立焊工艺要求

Shipandoceanengineeringsteelsforhighheatinputwelding

2022-XX-XX发布2022-XX-XX实施

发布中关村材料试验技术联盟

发布

T/CSTMXXXXX—2022

T/CSTMXXXXX-2022

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前??言

本标准参照GB/T1.1给出的规则起草。

本标准由中国材料与试验团体标准委员会综合领域委员会提出。

本标准由中国材料与试验团体标准委员会综合领域委员会归口。

本标准于2022年XX月首次发布。

引??言

在船舶、钢结构等行业的设计建造中，存在大量厚板的焊接生产建造，其中会涉及到厚板（40~85mm）的立对接焊缝焊接，焊接工作量比较大。

常规的立对接工艺中，一种是采用CO2手工半自动焊（FCAW）进行多层多道焊焊接，焊接效率低且焊接质量不好控制；一种是采用自动化焊接工艺单丝气电立焊（EGW），但此工艺一般只能焊接厚度40mm及以下的板材焊缝，进行厚板40mm以上焊缝的焊接，易出现背面未焊透的情况。在最新的焊接工艺方法中，采用超高效的双丝气电立焊(TandemEGW)进行厚板立对接焊缝的焊接，可实现40mm~85mm厚板焊缝一道焊接完成，焊接效率相比较于手工半自动焊可提升8倍以上，且焊接质量易于控制。

但在双丝气电立焊的焊接工艺方法中，第一坡口的形式设计将直接影响焊接效率和焊接质量；第二两根焊丝的位置和相互之间的距离设置，会影响焊缝的内部质量和表面成型；第三焊接工艺参数的选择同样直接影响到焊接效率和质量；第四双丝气电立焊工艺属于超大线能量焊接方法，焊接线能量随着焊缝厚度的增加可达到700KJ/cm，对焊丝和钢板的性能提出了较高的要求。因此需要制定双丝气电立焊的相关要求及标准，确保双丝气电立焊的焊接性及焊接接头的性能，便于在厚板立对接焊缝焊接中发挥其焊接效率及焊接质量方面的优势。

高热输入焊接用船舶及海洋工程用钢

范围

本标准规定了高热输入焊接用船舶及海洋工程用钢的订货内容、牌号表示方法、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书等。

本标准适用牌号为A36~E40及A420~E500、厚度不大于100mm的高热输入焊接用船舶及海洋工程用钢（以下简称“钢板”）。

规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T222钢的成品化学成分允许偏差

GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法

GB/T223.9钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法

GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法

GB/T223.14钢铁及合金化学分析方法钽试剂萃取光度法测定钒含量

GB/T223.19钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量

GB/T223.23钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肟分光光度法

GB/T223.26钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法

GB/T223.40钢铁及合金铌含量的测定氯磺酚S分光光度法

GB/T223.62钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量

GB/T223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠(钾)光度法测定锰量

GB/T223.64钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法

GB/T223.78钢铁及合金化学分析方法姜黄素直接光度法测定硼含量

GB/T223.79钢铁多元素含量的测定X-射线荧光光谱法（常规法）

GB/T223.81钢铁及合金总铝和总硼含量的测定微波消解-电感耦合等离子体质谱法

GB/T223.82钢铁氢含量的测定惰气脉冲熔融热导法

GB/T223.84钢铁及合金钛含量的测定二安替比林甲烷分光光度法

GB/T223.85钢铁及合金硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法

GB/T223.86钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法

GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法

GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方