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装配式建筑PC构件施工全过程质量监理控制

【摘要】众所周知，装配式建筑是用预制部品部件在工地装配而成的建筑。发展装配式建筑是建造方式的重大变革，是推进供给侧结构性改革和新型城镇化发展的重要举措，有利于节约资源能源、减少施工污染、提升劳动生产效率和质量安全水平，有利于促进建筑业与信息化工业化深度融合、培育新产业新动能、推动化解过剩产能。本文就装配式建筑施工要点以工程实例（广州南沙2020NJY-18地块工程项目）做了相关总结，可供同行参考。

【关键词】装配式建筑；叠合板；预制楼梯；质量监理要点；实例

一、工程概述

本项目由广州南沙科创置业有限公司投资兴建，广东省建筑设计研究院有限公司设计，中铁五局集团有限公司施工，广东穗芳智慧建设科技有限公司监理。工程地点位于广州市南沙区南沙街科院路北侧、连凫路东侧、海港大道西侧，北临环市大道及地铁4号线，交通便利。项目用地面积为66333㎡，可建设用地面积为59699㎡，绿地用地面积为6634㎡，总建筑面积302877㎡，计容总面积202977㎡，其中住宅200567㎡，公建配套1410㎡，配套商业1000㎡，不计容建筑总面积99900㎡，其中地下室86000㎡。综合容积率3.40，总建筑密度≤30%，绿地率≥35%。本项目装配式建筑的面积不少于地面上建筑面积的60%，装配率不低于50%。

本项目共有十四栋住宅楼（其中C1#、C2#、C3-1#、C3-2#、C5-1#、C5-2#、C6#、C7#为人才居住住宅楼，C8#~C13#为商品住宅楼）、一栋垃圾站（C14#）及一栋入口门楼（C4#）。C1#、C2#、C9#~C13#七栋32层住宅，C3-1#、C3-2#、C5-1#、C5-2#四栋31层住宅，C6#~C8#三栋25层住宅和一栋1层垃圾站、一栋一层入口门楼，地下为2层停车库(其中地下2层局部为为人防)；住宅首层局部架空；项目东南面和东面临规划路边设有商铺及配套公建，均为1层。

本项目装配式建筑面积不低于地上建筑面积60%，单栋建筑装配率不低于50%，其中C1#、C2#、C3-1#、C3-2#、C5-1#、C5-2#、C10#、C11#、C12#九栋塔楼为装配式建筑。预制构件类型为：预制叠合楼板、预制楼梯、预制内隔墙板。

二、设计施工要点

（一）、PC结构特点

1、楼板(二层～屋面层)采用预制非预应力钢筋混凝土叠合板；

2、标准层楼梯采用预制混凝土梯板；

3、内隔墙采用预制条板。

（二）、PC吊装难点

1、各个工序交叉紧密，构件安装与钢筋、模板等工种深度交叉，平面管理难度大；

2、传统土建对塔吊要求多，易在吊装过程中与传统土建施工产生交叉作业，塔吊协调难度较大。

三、监理事前控制

（一）分析施工质量要求及技术保证条件

为保障施工质量，监理工程师必须预先分析施工控制的重点、难点要素（如下））并采取相应的监控措施。

1、PC预制构件单个起重量普遍较大，完全靠构件顶部的预埋吊具承受构件重量，因此，构件在进场前必须确保其强度达到规定的起吊强度（不低于设计强度的75%），否则严禁进行起吊作业，生产工厂必须严格控制出场的PC构件强度，以防止吊具被拔出，构件脱落造成安全事故。

2、PC预制构件进场后，对每个构件的外观质量进行验收，包括吊环、吊点的位置等是否与图纸一致；对于构件有明显缺陷的、尺寸偏差超过规定的、出厂资料（包括材料复试报告）不齐全或不符合要求的、装车顺序混乱的，一律不予接收。

3、PC预制构件在吊装作业中，严格按照预先设计的吊装顺序进行吊装作业，不得随心所欲的胡乱改变吊装顺序，如确实有必要更改吊装顺序，须经过技术负责人的同意后方可更改吊装顺序，同时将更改后的顺序通知工厂，按照新的吊装顺序安排生产和物流装车。

4、PC预制构件在吊装作业中，必须设置专业人员负责吊装指挥，堆场设置2名专业人员负责挂吊钩、扶正构件缓缓起吊，吊离地面或车厢底板0.3米高度时，由一名负责人再次检查构件表观质量，如有开裂、缺损等质量问题严禁起吊，检查无误后开始缓慢起吊；在起吊旋转过程中，严禁从人头顶上经过，并且在构件吊装区设置醒目的警示牌，指挥人员需提醒相关人员退避至安全区域，待构件吊至安装部位上部约1m高度处停止下降，由至少2名专业人员利用引导绳（缆风绳）扶正构件后，指挥人员指挥塔吊司机缓缓下降起吊构件，直至构件安装平稳并固定牢固后，取掉吊钩，开始重复下一个构件的吊装作业。

5、PC预制构件（水平构件）采用铝模支撑体系进行支撑，板底设置单支撑100mm宽龙骨梁，支撑间距1200mm×1200mm布置；竖向支撑体系在搭设过程中，严格按照方案进行搭设，并且竖向支撑体系的所有构件不得碰到斜支撑，最好能有至少100mm宽的安全距离，防止支撑架体所受荷载传递到斜支撑上，造成PC预制竖向构件的失稳。

6、竖向支撑采用铝模支撑