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纺织公司各岗位安

全操作规程

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2020年4月19日

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第一章裁剪胶布及附件生产操作规程

一、裁剪胶布操作规程:

1．进入岗位前穿戴好工作服后再进行操作

2.检查操作现场,对操作台周围及裁刀刀槽中的异物进行清

理。

3.操作前检查操作按钮是否灵敏可靠,检查无误后方可进行操

作。有障碍必须及时修理。

4.操作台的气缸固定压板落下时,听专人指挥,查看无误后操

作人员方可落下压板,任何人不得将手放于压板下面,避免压伤

5.裁剪胶布前必须对胶布的编号、厚度、布面外观质量进行

初验,符合要求后方可裁剪。

6.裁剪时要按照工艺要求的宽度、长度进行画线,确定无误后

方可裁剪。

7.裁剪胶布时,要认真、仔细、平稳的按照所画线条进行裁剪,

所裁布边要光滑平直。

8.裁剪胶布后必须对所裁胶布进行检验、修补。气眼、划

痕、杂质等需用焊枪修复,吹焊胶膜后刷密封胶。布面胶层过

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薄处可用涂刷密封胶修复。

9.操作人员要按照工艺尺寸对胶布进行编号,并在胶布上画好

提手、附件位置。在胶布长短幅相交边的长幅布的两端裁去纵

向长27cm,横向宽2cm一条。按照生产油罐的编号顺序将胶布

整齐码放于胶布车内,不同编号的油罐所用的胶布不得混放。

10.不够长度的胶布可搭接使用,每个罐不超过两块胶布,而且

搭接胶布必须用在短幅。使用搭接胶布的油罐不超过总罐数量

的10%。

11.将检验合格后的胶布转入下道工序。

12.填写相关记录。

附件生产操作规程:

1.设专人负责油罐附件的裁剪、制作及热合工作。

2.按照计划生产的油罐规格的图纸要求尺寸进行裁剪辅料(提

手、衬垫)。

3.按生产油罐计划相应数量制作提手、衬垫,做到储备合理,保证

下道工序的使用。

4.热合提手、衬垫之前必须认真核对胶布上的位置、形状是否与

图纸要求相符,确定无误后方可按照工艺要求热合提手、衬垫。

5.热合完毕,收卷胶布时不得将提手、衬垫折压变形。

6.收卷好后胶布必须按照有关编号的位置码放整齐,不同编号的

油罐的胶布不得混放。

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7.填写相关记录。

第二章带膜挤出操作规程

1.开机前要检验电源、设备是否正常,其中包括加热圈是否工

作、有无冷却水、有无压缩空气。机器运转时操作工不得离开岗

位。

2.检查模具是否符合工艺要求。设备上不得放、悬挂任何与生产

无关的物品。

3.检查仪器、仪表显示是否准确无误。

4.做好挤出记录,以备下次开机前查询。每盘膜下机4.按要求

确认所用原材料,并检查原料内有无杂质、异物等,检查料斗有无

异物等。

5.开机各区段温度设定要偏高于正常温度1-2℃。

6.挤出中注意模具出料情况,依观察到的结果做相应的温度调整,

不得延误时间过多,以免造成不必要的原料浪费。

7.随时观察各仪表,及时进行调整。

8.挤出中执行工艺,保证壁厚均匀,出现偏差做相应的调整,每盘

膜下机必须剪下1cm用手抻拉,检查合膜线的强度及有无划痕,及

时做出判断而且及时处理。清、换模具时戴防护手套,避免烫伤。

9.要在带膜两端标明挤出时间、产品规格、操作工姓名等。

10.将挤出好的带膜按指定地点码放整齐。同时要做好下料回收。