基于MBD的球阀阀杆快速工艺设计系统研究.pdfVIP

摘要

对于大多数阀门制造企业来说，目前仍然采用传统的二维工艺设计方式进行

零部件设计，为了降低工艺设计中识图的困难，避免数据源的不一致性，提高企

业的智能化，引入MBD技术，以球阀阀杆为研究对象，通过运用拓展属性邻接

图、子图同构法、改进遗传算法等技术，借助NX平台，开发出一套基于MBD的

阀杆快速工艺设计系统，在提高阀杆工艺设计效率的同时也减少了人力对工艺设

计流程的干预程度，从而实现系统的智能化。本课题主要研究内容与成果有：

（1）基于MBD的阀杆工艺设计系统总体方案设计

研究分析了大量国内外资料，基于企业当前面临的困难，提出了工艺设计系

统需求，设计出系统的架构，并介绍了系统的工作流程及功能模块。

（2）阀杆MBD模型的加工特征识别与信息提取

引入MBD技术，基于标注规范创建阀杆MBD设计模型，采用NX/OPENAPI

函数完成几何/拓扑信息的提取。根据阀杆的结构特点划分加工特征并创建阀杆

的预定义特征库，提出拓展属性邻接图的加工特征识别方法，以基于矩阵映射的

图同构特征匹配算法快速识别出阀杆MBD模型中的加工特征，通过NX/OPEN

API函数提取MBD设计模型中的PMI信息。

（3）阀杆工艺路线决策与工序模型的创建

定义加工元，利用产生式规则表示阀杆工艺并制定工艺约束。同时为了提高

工艺路线决策的准确性，在遗传算法中增添“染色体约束重组”步骤，并以阀杆

为例，基于改进遗传算法完成加工元排序，其结果符合预先约束条件。引入不同

工序模型的生成方法，选用“逆向生成法”并利用NX/WAVE几何链接器，基于

阀杆MBD设计模型逆向生成各道工序的阀杆MBD工序模型。

（4）阀杆快速工艺设计系统的开发与实例

借助NX平台，利用NX/Open二次开发工具集，基于C/C++语言开发基于

MBD的球阀阀杆快速工艺设计系统，以国内某阀门制造企业生产的6寸300磅球

阀阀杆为例，对系统的各个模块进行实例展示，验证了系统的高效性与可行性。

本研究将MBD技术应用到阀杆工艺设计过程中，使MBD设计模型作为唯一

数据源，减少了因数据不一致带来的重复劳动，缩短了产品研制周期，提高了企

业三维机加工艺设计的智能化程度。

关键词：MBD，阀杆加工，特征识别，工艺设计系统，加工元排序

Abstract

Formostvalvemanufacturingenterprises,thetraditionaltwo-dimensionalprocess

designmethodisstillusedforcomponentdesign.Inordertoreducethedifficultyof

drawingrecognitioninprocessdesign,avoidinconsistencyofdatasources,and

improvetheintelligenceofenterprises,MBDtechnologyisintroduced.Takingtheball

valvestemastheresearchobject,technologiessuchasextendedattributeadjacency

diagram,subgraphisomorphism,andimprovedgeneticalgorithmareused,andNX

platformisutilized,Developarapidprocessdesignsystemforvalvestemsbasedon

MBD,whichnotonlyimprovestheefficiencyofvalvestemprocessdesignbutalso

reducesthedegreeofhumaninterventionintheprocessdesignprocess,thereby

achievin