2023年产10000吨FFS重包装膜项目可行性研究报告 .pdfVIP

FFS重包装膜的应用和进展趋势

本文介绍了FFS生产技术和重包装膜的性能特点，重点结合国内FFS重包装膜的进展历史、当前应用

现状及传统包装形式的局限性，指出FFS重包装膜在我国的进展前景宽阔，并具体说明白进展方向。

目前国内重包装袋包装形式包括塑料编织袋、纸塑复合袋、纸袋、FFS薄膜等。虽然以

前三种包装为主体的传统包装形式在国内市场上仍占据主导地位，但由于其中一些包装有其

局限性，随着国际、国内对安全、环保及节约资源的限制要求，传统包装形式应用范围将越来

越小，这为兴环保产品FFS薄膜的快速进展供给了很好的机遇。

1FFS重包装膜简介

依据欧美国家的分类方法，通常把能承载10~50kg固体颗粒或粉状物料的包装膜通称为

重包装膜。一般状况下承受25kg装的包装袋，又称25kg袋；另由于托盘码垛的需要,袋体

两侧进展折边处理,截面形似M字,故又称M折袋或折边袋。

1.1FFS重包装膜

FFS：先进的自动包装系统，其中包括三个主要环节：截底成型〔form〕→包装线自动灌

装〔fill〕→袋口封合〔seal〕。特点是快速包装、一次成型,具备良好的密封防潮性和印刷

性能。FFS技术可用于重包装、食品包装、洗护用品包装等方面。

FFS重包装膜：利用FFS生产技术生产的适用于重型包装的薄膜。一般为管膜形式。FFS

膜可以是多层复合挤出，也可以是单层挤出，但必需适应form→fill→seal整个生产流程。

FFS重包装膜在快速包装、一次成型、无污染、节约材料、人工本钱低、良好的密封防潮

性和印刷性能等方面占据优势地位，近年来进展势头迅猛，大有取代传统包装的趋势。而且随

着生产技术的不断进步，“FFS”工程渐渐列为国内各大公司的改造目标，对于建生产线，则

在打算之初就已经列入其设备配置及预算表。

1.2生产设备及生产工艺

FFS重包装膜生产主要包括两道工序：吹膜线和印刷线。

由于重包装膜不仅需要强度保证，还要考虑到包装、热封、码垛、运输等各个环节的要求，

因此性能指标较多且简洁，靠单层挤出难以到达要求。而利用三层共挤法可以将质量指标层层分

[1]

解，通过不同膜层满足客户不同的质量指标，从而到达满足整体质量指标的要求。因此，重

包装膜生产时吹膜线一般以国际通用的三层共挤管膜法为生产根底，以线型低密度聚乙烯原料为

主要原料。生产过程中通过调整工艺参数、层间比例和原料配比，实现薄膜的功能化。

印刷过程中依据客户版面要求，通过调整薄膜穿膜路径，实现双面电晕和多色印刷。印刷

线一般配备压花、折边装置，要求产品印刷图案清楚、完整，压花力度适宜，折边及收卷侧面

整齐。FFS重包装膜以吹膜线生产获得的半成品薄膜为产品质量根底，通过印刷线一系列设施

操作实现袋体预成型，保证重包装膜拥有优异的热封性能、拉伸性能、外表性能等，满足客

户在上机使用、码垛、运输及跌落各环节的要求。

1.3FFS重包装膜性能特点

〔1〕能承受70℃以下物料的灌装和屡次的搬运周转。

〔2〕袋面平坦、光滑、美观，图案内容丰富，颜色清楚，并具有防伪性。

〔3〕密封性、防潮性、防水性和防污性能优越，可露天堆放，便于运输和储存，内在产品

不溶化、不结块、不失量、品质不流失。

〔4〕包装袋配方特别，遇高温不软化变形，遇严寒不脆断裂开；抗紫外线，色泽稳定；与

塑编袋等相比，可使外包装及内在产品的储存、保质期延长一倍时间。

〔5〕装包涵量灵敏，可针对不同商家对色泽、厚度、规格的不同要求设计制作，能适合不

同厂家及不同区域的需求。

〔6〕提高包装效率，降低劳动强度。由于承受自动化包装形式，包装速度到达1200~2

000袋/h，大大超过传统复合袋的包装效率，操作工人数量削减70%左右。