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斗轮机安全运行技术措施

为确保煤斗轮机的运行安全，杜绝发生因斗轮司机日常检查不到

位、操作不认真、工作不仔细而导致人身伤害、设备损坏等不安

全事件，特制定本技术措施。

一、斗轮机司机要按以下要求，切实做好设备的日常检查工作。

1、接班时应全面进行设备的检查工作，尤其是斗轮、悬臂皮带

机、主尾车皮带机、副尾车、低压电气室、大车行走装置、润滑

油站、液压油站等，及时发现影响斗轮机运行安全的设备缺陷、

设备粘煤、现场积煤等。

2、要重点做好悬臂皮带接头、主尾车皮带接头的检查，及时发

现皮带接头起皮、开裂等重大缺陷，杜绝皮带运行中发生断裂。

3、要重点做好俯仰液压油站、尾车变换油站的日常检查。及时

发现油位、油温异常，管道接口泄漏，泵的声音、油站压力表指

示异常等，杜绝液压系统发生不安全事件。

4、加强对大车行走轮轴承端盖螺栓紧固情况、中心落料斗堆取

料挡板到位情况的检查，及时发现大车行走轮轴承端盖螺栓松动、

中心落料斗堆取料挡板变换不到位等重要缺陷，杜绝缺陷的扩大。

5、加强对斗轮润滑油站、斗轮减速机等重点部位的检查，及时

发现斗轮润滑油站缺油、管路异常，斗轮减速机紧固螺栓松动、

钢架基础焊缝开裂、冷却油管脱落等重大缺陷，杜绝缺陷的扩大。

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6、切实进行地面7号皮带各清扫器处、拉紧小室积煤的检查，

及时发现积煤严重情况和保证不发生积煤影响皮带运行安全的事

件。切实做好煤场喷淋水枪的完整性检查，及时发现、汇报异常

情况。

7、斗轮机各低压电气房内配电柜要每班进行巡视、检查，及时

发现异常和处置，检查完毕要关门上锁。启动斗轮机前，要检查

操作台各控制开关位置，确保各开关均在零位。

8、发现设备异常、缺陷，要及时汇报班长并查明原因，对影响

斗轮机运行安全的重大缺陷、异常在未处理前，禁用斗轮机。

9、对影响斗轮机行走、回转、皮带运行安全的煤堆要及时进行

清理，确保斗轮机的运行安全。

10、每轮值的第一个白班进行大车的声光报警装置检查，确保装

置齐全、完好。发现声光报警装置工作不正常时，应及时填报缺

陷和联系检修人员处理。

二、切实做好斗轮堆取料前的尾车变换、中心落料斗堆取料挡板

变换工作；做好副尾车落料斗、主尾车皮带落料斗、斗轮溜料板、

中心落料斗的粘煤清理工作。

1、在进行堆、取煤工作前，斗轮司机首先要对尾车状态进行检

查，并根据工作计划做好堆、取煤的尾车变换工作。进行变换前

要与程控员进行联系，确保变换前地面皮带的抱闸已打开，防止

发生因抱闸未打开，导致尾部重锤发生突然坠落事件。

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2、在进行堆、取煤工作前，斗轮司机要对中心落料斗堆取料挡

板位置进行检查，并根据工作计划做好堆、取煤挡板的变换工作。

发现挡板磨损严重、变换不到位要及时填报缺陷、联系检修进行

处理。

3、交班司机要切实做好交班前副尾车落料斗、主尾车皮带落料

斗、斗轮溜料板、中心落料斗粘煤、悬臂皮带机头部洒煤、回转

平台、悬臂重锤滚筒处、主尾车重锤滚筒处积煤的清理工作，做

好驾驶室卫生清扫。

4、接班司机要切实做好接班时副尾车落料斗、主尾车皮带落料

斗、斗轮溜料板、中心落料斗粘煤、悬臂皮带机头部洒煤、回转

平台、悬臂重锤滚筒处、主尾车重锤滚筒处积煤情况的检查，及

时发现、处置积煤异常情况，不发生因粘煤清理不及时的重大堵

煤事件。

5、切实做好斗轮机启动前的警告、堆取料过程中的运行操作、

运转设备监视工作。

6、启动斗轮机前，要响警铃5秒以上，提醒、警告在斗轮机工

作区域范围的人员离开设备。并查看大车行走轨道上、悬臂皮带

下、斗轮头下等处确实无人，回转区域无闲杂人员。

7、进行取煤操作前，必须对煤堆情况进行观察。发现煤堆较高

要及时汇报班长联系推煤机进行降堆，杜绝发生悬臂架弯折事件。

8、堆取煤运行中，必须对煤堆情况和煤场车辆进行实时观察。

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堆取料作业现场，作业范围内禁止接卸运煤汽车。斗轮机应与推

煤机保持3米以上的安全距离。发现有影响斗轮机的堆、取煤作

业安全的情况要及时果断处置、汇报。

9、在进行斗轮机操作前，必须征得程控值班员的同意。堆取煤

过程中，要密切监视斗轮、悬臂皮带机、主尾车皮带机的工作电

流，发现电流异常，要果断、正确进行设备紧停，确保不扩大事

态。

10、