模板支撑施工组织方案.pdfVIP

一、编制依据

《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社；

《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中国建筑工业出版社；

《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；

《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001

中国建筑工业出版社；

《钢结构设计规范》GB50017-2003中国建筑工业出版社；

永嘉蓝天龙鞋业有限公司车间及附属用房工程施工图纸。

***********建筑工程公司的内部技术标准、工作标准、管理标准以及公

司ISO9002质量体系程序文件。

二、工程概况

*****有限公司新厂区工程（以下简称本工程）位于***工业园，由***有限公

司投资建设，***施工图设计，***地质勘察，***监理有限责任公司监理，***建筑

工程公司承建。

本工程建设面积20693㎡，有夹包成型车间及附属用房、鞋楦车间及附属用房

、制鞋楦机车间机附属用房共三个单位工程，夹包成型车间及附属用房层数为五～

七层，建筑物檐高23.9米，建筑面积9658㎡；鞋楦车间及附属用房、制鞋楦机车间

机附属用房均为二～六层，檐高19.4米，建筑面积均为5517.5㎡。总工期350天。

三、模板及支撑系统材料选用

根据GB50204—

2002对模板及支架的选材要求，模板及其支架需满足足够的承载能力、刚度和稳定

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性等要求。本工程模板采用18mm厚胶合板，枋木采用50×100mm，模板支撑体系采

用Ø48，t=3.5mm钢管扣件式脚手架。

为保证模板施工质量和施工进度，本工程将根据施工进度的要求，柱竖向模板

配备能满足3层结构施工的3套定型模板，楼梯模板每座二套，模板支撑配足3层结

构施工用量。

四、施工方法

1.基础模板施工

根据测量员放出的轴线，弹出基础边线

，根据承台及地梁断面尺寸预先将模板钉在

木楞上，采用地锚结合木楞支撑固定。

2.柱模施工

（1）.根据测量员放出的轴线弹出柱边

线，柱脚采用电焊└30×30×3角钢或Ø8圆钢定位。

（2）.根据柱断面及柱高（柱脚找平以后标高至上层板底）预先将模板钉在木

楞上，并开出梁口、浇筑洞口、清扫口，以形成定型柱模板，为防止柱角漏浆，采

用模板与模板、木楞与木楞双咬合。模板制作时，按不同柱编好号，分别堆放，以

方便组装。

（3）用型钢柱箍将定型模板进行固定。柱箍根据柱模的尺寸、侧压力大小等

因素确定，柱箍采用方钢管，截面80×80×80mm，每道柱箍1根钢箍，间距500mm。

（4）柱模校正及固定。利用线锤

复核校正柱模的垂直度，然后固定于四

周钢管支撑架上。

3.梁模施工

（1）.定型模板。根据梁的断面

、板厚、梁净跨定出梁底模、侧模尺寸

，将模板钉在木楞上使之成型。梁下角

采用模板、木楞双重咬合以防漏浆。（

同柱角做法一样）

（2）.梁模支撑及模板安装。先

支钢管架，支架立杆沿梁纵向间距＜10

00mm，横向间距小于1500mm，小横杆间距同立杆间距。（立杆间距经计算确定附后

）小横杆立杆交接处立杆加设保险扣。立

杆应设水平拉杆和扫地杆，梁纵向立杆设

斜撑形成排架。梁底模放置于小横杆上，板底模板梁侧模板

对准柱模梁口的位置，用扣件将梁底模固

对拉螺栓枋条

定在小横杆上，待扎完梁钢筋后吊装梁侧

模。梁侧模应设置斜撑，当梁高大于700mm钢管扣件连接

时设置腰楞，并用穿墙螺栓加固，间距为6

00×800，具体做法如图三—6所示。

5．楼板模板施工

（1）根据模板拼装图搭设楼面模板

支架和模板龙骨。支架立杆与龙骨的间距

，应根据楼板的砼重量与施工荷载大小，在模板