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化粪池工程施工方案（精选5篇）

第一篇：化粪池工程施工方案

化粪池工程施工方案

（一）、施工工艺顺序：

化粪池基坑土方开挖→基坑土体护坡加固→基坑降水→基坑底部

清槽→铺垫层下卵石或碎石层→混凝土垫层→化粪池底板支模、绑筋、

浇注混凝土→化粪池墙体支模、绑筋、浇注混凝土→化粪池墙体拆模

→化粪池顶盖支模、绑筋、浇注混凝土→化粪池顶盖拆模→抹化粪池

内壁、外壁防水砂浆→作化粪池24H灌水实验→土方回填。

（二）、土方工程施工措施

土方开挖采取机械大开挖，由于地下水位和土质情况，开挖土体

放坡系数选用1：1.5，土方开挖过程中，严禁在基坑四周堆土，开挖

多余土方外运，土方开挖至设计标高后，于基坑一角设置集水坑一处，

并于基坑四周设置集水道，将地下水汇集于集水坑内，设置一台潜水

泵昼夜抽水，设一专人昼夜看护。为防止遇雨季天气，基坑开挖完成

后，立即清理基槽，验槽完毕后，立即将垫层底部卵石或碎石层施工

完成，浇注混凝土垫层。

（三）、钢筋工程施工措施

1、材料要求

1)、钢筋出厂合格证和复试试验报告结论均要符合设计和规范要

求。

2)、成型钢筋、20～22号火烧丝、水泥砂浆垫块(或塑料卡)。

2、主要机具

钢筋钩子、小撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷、运钢筋手推车、

粉笔、脚手架、工作台等。

3、作业条件

1）、按施工平面图规定的位置平整好场地，按不同规格型号垫好

堆放。

2）、进场钢筋应对照设计图纸和配料单，详细核对其型号、尺寸、

数量、钢号、对焊的接焊质量。

3）、弹好标高水平线及墙的外皮线。

4）、底板、墙体、顶板及板缝模板已做完预检记录，并将模内杂

物清理干净。

4、操作工艺

1）、底板绑扎钢筋，模板安装、墙体绑扎钢筋，模板安装。顶板

模板后，即可绑扎顶板钢筋，如果采用预制绑扎骨架时，可将骨架按

编号吊装就位进行组装。如在模内绑扎时，按设计图纸要求间距，在

模板侧绑画箍筋位置，放箍筋后穿受力钢筋，绑扎箍筋。注意箍筋必

须垂直受力钢筋，箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。

2）、底板、墙体、顶板钢筋的搭接长度：因混凝土为C30等级，

I级钢筋搭接长度不少于30d，Ⅱ级钢筋不少于40d（d为受力筋直

径）。受力钢筋接头的位置应相互错开，绑扎接头时在规定的搭接长

度任一区段内（焊接接头时在焊接接头处的35d且不小于500毫米区

段内），有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率

受拉区不大于25%，受压区不大于50%。

3）、底板、墙体、顶板钢筋绑扎时应互相交圈，在内外墙交接处，

大角转角处的锚固长度均要符合设计要求。

4）、底板、顶板钢筋绑完后应加水泥砂浆垫块。

5、质量验收

1）、保证项目：

钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。进口钢筋

焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。

检查钢筋出厂质量证明书和试验报告。

钢筋表面应保持清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻

点的钢筋严禁按原规格使用。钢筋对焊或电焊焊接接头：按规定取试

件，其机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。

2）、基本项目：

钢筋的绑扎、缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集

中。

弯钩的朝向正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，其中搭接长

度均不少于规定值。

用I级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋，其数量、弯钩角度和平直

长度均应符合设计要求和施工规范的规定。

对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀，接头处弯折不大于4度，

轴线位移不大于0.1ｄ且不大于2ｍｍ。电弧焊接头、焊缝表面平整，

无凹陷、焊瘤、接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。接头处不大于4

度，轴线位移不大于0.1ｄ，且不大于3ｍｍ，焊接厚不大于0.05ｄ，

宽不小于0.1ｄ，长不小于0.5ｄ。

3）、允许偏差项目：

底板、墙体、顶板、板缝钢筋绑扎允许偏差

项次项目允许偏差检验方法

1宽度、高度±5尺量检查

2长度±10尺量检查

3受力钢筋间距±10尺量两端中间

4受力钢筋排距±5各一点取最大值