毛石挡墙工程.pdfVIP

施工程序：

测量定位放线→土方开挖→砌筑挡墙→挡墙勾缝→回填土→砂浆勾缝

施工方法:

1土方工程：

①土方开挖：

基础采用反铲挖掘机开挖、装车，自卸汽车运土运往堆土场，基底余土人工随机械随挖随清，

降低人工劳动强度。清槽结束要及时组织验收，避免基坑槽长时间遭暴晒，及雨水进入。

②土方回填处理：

挡墙在砌筑一定高度后开始土方的回填，做到边砌筑边回填。土方回填要及时进行，基槽严

禁长时间风吹日晒雨淋；回填土要用与基础土质同样的土，含水率控制在12%~15%。每层铺

设厚度200mm，虚铺厚度不大于250mm，采用蛙式打夯机夯实，此时应安排足够的力工来保

证进度和质量。按要求均应取样做干容重试验，基槽两侧对称回填。

2、毛石挡墙工程：

a、挡土墙基础及墙身采用MU30毛石M8.5水泥砂浆砌筑。

b、基础砌筑前，应先检查基坑的尺寸和标高，清除杂物，确保槽底无较大的突起。

c、接着进行基础放线，拉上准线放出基础轴线及边线，立好基础皮数杆，皮数杆上标明退

台及分层砌石高度，分层砌筑高度为50～60cm。皮数杆之间要拉上准线。

d、砌第一层石块时，基底先要坐浆，使石块底面与地基接触均匀。石料应选用较大的

平毛石，石块大面向下。选择比较方正的石块，砌在各转角上，作为角石，角石两边应与准

线相合，四角的角石选用大致相等的规格砌筑。

e、角石砌好后，再砌里外的石块，作为面石，最后砌填中间部分的填腹石。砌填腹石时，

应根据石块自然形状交错放置，尽量使石块间隙最小，然后再将砂浆填在空隙中，再根据各

缝隙形状和大小选择合适的小石子放入，用小锤轻击，使石块全部挤入缝隙中。

f、接砌第二层以上石块时，每砌一块石块，应先铺好砂浆，砂浆应满铺并铺得稍厚一些，

当石块往上砌时，恰好压到要求厚度，并刚好铺满整个灰缝。灰缝厚度宜为20～30mm，砂

浆应饱满。

g、砌筑基础的最上一层时，宜选用较大的毛石砌筑。基础每天砌筑高度控制在1.2m以内。

h、毛石砌体的组砌形式应“内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错设置，毛石墙拉结

石每米墙面不应少于1块”。

i、毛石墙须设置拉结石。拉结石应均匀分布，相互错开，按要求每0.7m2墙面至少设置一

块，且同皮内的中距不得大于2m。拉结石的长度，对于等于40cm墙厚的墙体部分，应等于

墙厚；墙厚大于40cm的墙体，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不小于15cm，且其中一

块长度不小于墙厚的2/3.

j、砌筑毛石挡土墙前，必须核对轴线位置，砌体两边挂线，每边放宽10mm；一般砌筑分层

高度为50～60cm，每日砌筑高度控制在1.2m。

k、毛石砌体要分层砌筑到顶，每个分层高度找平一次，两个分层高度间的错缝不得小于80mm，

拉结石要相互错开。毛石砌筑时，石块间不得有相互接触现象，灰缝厚度宜为20～30mm。

由于毛石块形状不规则，空隙大的应先填一部分砂浆，用小毛石填充。砌好以后要试摇动，

若不稳定，可垫小毛石，不允许干填块石后再灌浆。4、挡土墙后回填土：

a、挡土墙后填土采用原土（碎石土），填土内不得混有有机物或其它杂物。填土时应边砌墙

边填土，并由人工配合蛙式打夯机分层夯实，每层厚度200mm.基坑（槽）回填应在相对两

侧或四周同时进行。

b、填土前应将基坑（槽）底上的垃圾等杂物清理干净；肥槽回填前，必须清理到基础底面

标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。

c、检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范

围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，

可采用预先洒水润湿等措施。

d、回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。

e、一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～300mm；人工打夯不大于200mm。每层铺摊后，随

之耙平。

f、回填上每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，穷夯相接，行行相连，纵横交叉。并且

严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。g、深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基

础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶

梯形，梯形的高宽比一般为1∶2。上下层错缝距离不小于1.0m。

h、修整找干：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线

铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。挡