锅炉工岗位安全培训教材.docVIP

燃气锅炉岗位安全培训教材

一、岗位名称：煤气作业岗位

二、危险因素及措施：

=1\*GB4㈠危险因素

1、煤气中毒

煤气中毒时病人最初感觉为头痛、头昏、恶心、呕吐、软弱无力，当他意识到中毒时，常挣扎下床开门、开窗，但一般仅有少数人能打开门，大部分病人迅速发生抽痉、昏迷，两颊、前胸皮肤及口唇呈樱桃红色，如救治不及时，可很快呼吸抑制而死亡。煤气中毒依其吸入空气中所含一氧化碳的浓度、中毒时间的长短，常分轻度、三型.

锅炉容易发生煤气中毒的部位，眼镜阀平台阀组，管道上各放散口，锅炉煤气烧嘴，煤气系统各阀门、法兰等连接部位，炉前烧嘴平台。

锅炉发生煤气中毒的原因有：管道、阀门泄漏；煤气作业人员的错误操作导致煤气泄漏；作业人员未佩戴报警器；作业人员在放散管下风向作业等。

2、煤气爆炸

煤气爆炸的原因是：煤气与氧气在浓度配比达到一定程度后，遇明火后燃烧，而产生的热量得不到很好的扩散，故而发生爆炸。

一、煤气泄漏，\o浓度浓度达到爆炸限范围内，如果轻微的泄露一般不会发生爆炸事故。二、空间的局限性，比如说，在屋子里，具备了一定浓度的煤气无法和外界空气流通，或者流通不佳，如果是在空旷的室外，只会燃烧不会爆炸；三、存在\o点火源点火源。明火或者是温度达到了煤气的\o燃点燃点。以上三点同时具备才会导致煤气爆炸事故的产生。

\o工业炉锅炉内温度尚未达到\o燃点温度燃点温度时就输入煤气，使炉内形成爆炸性混合气体，点火时发生爆炸事故；强制送风的炉未开风机，煤气由闸阀窜入送风管，点火时，发生爆炸；锅炉送煤气点火时，操作人员未先点火，而先将煤气送人炉内，点火发生爆炸；锅炉炉第一次点火时，送煤气未点燃，未经处理的剩余煤气就第二次点火，发生爆炸；锅炉炉的\o送风机送风机突然停电，煤气不能完全燃烧，部分煤气从\o烧嘴烧嘴窜入空气管道，发生爆炸；煤气设备停产后，未将煤气处理干净，又未经爆炸试验，动火发生爆炸；准备投产的煤气管道，与有煤气的管道没有用堵盲板隔断，煤气由闸阀漏入新管道，未经空气分析检查，动火发生爆炸；煤气设备停产检修，设备内的煤气已清除，检验合格，允许动火，后因\o蒸汽管蒸汽管未与煤气设备断开，另一台正常生产的煤气设备的煤气沿蒸汽管道及\o闸阀闸阀窜入检修的这台设备中，第二次动火时未经化验检查，发生爆炸；煤气设备着火时，未通入蒸汽或氮气充压，未切断煤气来源，发生回火爆炸

3、火灾

电气设备负荷过高或短路导致火灾；高温管道或设备周围有油污导致火灾；现场作业焊火花等落入电缆或易燃物品上导致火灾；煤气管道或设备上作业导致煤气着火

4、烫伤

锅炉各蒸汽管路保温缺损导致烫伤；锅炉操作未戴手套导致烫伤；启停炉操作疏水阀门时蒸汽外溅导致烫伤；操作蒸汽管路设备时设备损坏蒸汽泄漏等

5、锅炉蒸汽爆炸

在蒸汽锅炉的核心部件——锅筒或锅壳内，在正常工况下，介质处于额定工作压力之下、汽水共存的饱和状态即沸腾状态。通常筒壳内下半部是饱和水，上半部是饱和蒸汽。饱和水与饱和蒸汽的共同温度是相应于额定工作压力的饱和温度，对承压锅炉此温度高于水的标准沸点100℃。一旦锅筒或锅壳破裂，器内压力骤然降低为大气压力，原额定工作压力下的饱和水瞬间变为大气压力下的过饱和（过热）水，过饱和水无法稳定存在，其一部分瞬时汽化，体积急剧增大，形成爆炸，叫“蒸汽爆炸”

“蒸汽爆炸”是典型的物理性爆炸。在爆炸中介质除膨胀降压释放少量的机械能外，主要释放大量的热能，因而蒸汽锅炉爆炸常具有巨大的爆炸能量和破坏力，且锅炉内原带压饱和水是爆炸能量的主要携带者和释放者。

1）压力不高时，常温下承压水的储器破裂，爆炸能量极小，或者说形不成爆炸。这是因为水的压缩系数极小，承压水储存的机械能极少，又未升温储存热能，因而储器破裂也释放不出多少能量。

2）由于空气是可压缩性气体，压缩空气中储存机械能较多，爆炸能量较大，储器破裂时破坏力和危险性也较大。

3）承压饱和水的爆炸能量是同压力下同体积空气爆炸能量的十多倍，储器破裂时破坏力和危险性极大。蒸汽锅炉中储存带压饱和水多的锅筒、锅壳、炉胆、集箱等储器，潜在的爆炸危险性较大。

4）在承压的蒸汽锅炉省煤器及高温热水锅炉内，水的温度并未达到工作压力下的饱和温度，但如已超过了水的标准沸点100℃

6、高空坠落

炉前工坠落事故的场所主要有：

高处作业没有按要求使用安全带；

平台等处安全设施或防护设施损坏；

作业人员疏忽大意；

1、发现有职工煤气中毒后，发现者立即向值长汇报，值长立即报告车间主任，通知厂调、安环科及煤防人员和医护人员，并设立警戒线。

2、值长报告完毕后组织职工佩戴好呼吸器，将中毒者迅速救出危险区域，向空气逆风流动的方向躲避，解除阻碍呼吸的衣物并注意保温，车间主任第一时间赶赴现