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中盐吉兰泰盐化集团自备热电厂2×135MW机组工程#1锅炉焊接施工作业指导书

山东迪尔安装集团有限公司第PAGE4页

1适用范围

1.1工程特点：

本作业指导书适用于中盐吉兰泰盐化集团自备热电厂2×135MW机组工程，1台UG—480/13.7—M型锅炉的钢架、柱底板、旋风分离器、返料器、空气预热器、平台扶梯、一次冷风道、一次热风道、二次冷风道、二次热风道、烟道等焊接工程。

2编制依据

2.1无锡华光锅炉股份有限公司提供的锅炉图纸。

2.2中盐吉兰泰盐化集团自备热电有限公司提供的一次风道、二次风道和烟道图纸。

2.3《电力建设施工与验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047—95

3作业项目概述

3.1锅炉的钢架、柱底板、旋风分离器、返料器、空气预热器、平台扶梯、一次冷风道、一次热风道、二次冷风道、二次热风道、烟道等焊接工程。

4作业前的条件准备

4.1施工机具

序号

名称

型号及规格

单位

数量

一

工具

1

电焊钳

副

14

2

面罩

副

14

3

磨光机

台

10

二

机械

1

电焊机

逆变

台

4

2

电焊机

交流

台

10

5作业条件

5.1作业前的准备

5.1.1参加作业人员的资格及要求

5.1.1.1焊接技术人员

A焊接技术人员，应掌握工程概况，结合实际情况，编制焊接施工技术措施。

B根据技术措施向有关人员交底。

C记录和整理焊接资料及工程竣工技术文件。

5.1.2焊接质量检查人员

5.1.2.1焊接质量检查人员负责质量验收项目的质量检查、监督。

5.1.2.2深入实际监督技术措施的实施，对违章操作及时制止并报有关部门。

5.1.2.3确定受检焊缝，督促有关部门作好质量验收工作。

5.1.3焊工

5.1.3.1必须经过焊接基本知识和实际操作技能的培训，并按《焊工技术考核规程》DL/T679—99考核，取得相应的合格证书。

5.1.3.2工程开工前，要进行相应项目的模拟练习，模拟练习时，材料、方法、工艺参数、焊口位置应与工程实际情况相符或相近。经无损探伤合格后方可上岗。

5.1.3.3应有良好的工艺作风，严格按照给定的焊接工艺和焊接技术措施进行施焊，并认真进行质量自检。防止漏焊和挖开未补焊的现象发生。

5.1.3.4焊工在施焊前应认真熟悉施工技术措施，凡遇与技术措施要求不符合时应拒焊，当出现重大质量问题时，应报告有关人员，不得自行处理。

6施工工序：

焊件尺寸复检—→焊坡口处理—→焊口预热—→对口焊接—→焊后清理

7．作业方法

7.1钢结构焊接,锅炉钢结构焊接包括柱底板与连接板焊接、钢架立柱对接、垂直支撑焊接。

7.1.1焊前准备

7.1.1.1焊口的位置应避开应力集中区，并便于施焊。

7.1.1.2钢结构的坡口形式应按图纸规定加工。无规定时，坡口的型式和尺寸应按能保证焊接质量，填充金属量少、改善劳动条件、便于操作、减少焊接应力和变形的要求等原则选用。

7.1.1.3焊条和焊剂根据母材来选用，存放于干燥、通风良好、温度大于5℃，且相对空气湿度小于60%的库房内。

7.1.1.4焊条、焊剂使用前应按其说明书要求进行烘焙，重复烘焙不得超过两次。焊接重要部件的焊条，使用时应装入温度保持在100～150℃的专用保温筒内，随用随取。

7.1.1.5焊工施焊时需持证上岗，并合格的对应项目且不过期。

7.1.1.6存放一年以上的焊条用于重要部件焊接时，如对其质量发生怀疑，应重新做出

减少热损失。

7.9.2.2预热时的加热范围，以对口中心线为基准，每侧不应小于焊件厚度的三倍。

7.9.2.3焊后热处理的加热范围以焊口中心为基准，每侧应不小于焊缝宽度的三倍且不小于60mm。加热带以外部分应予保温，以减少温度梯度。

7.9.2.4焊后热处理的加热速率、恒温时间及降温速率应符合以下规定（式中S—壁厚mm）：

A加热速率：升温至300℃，加热速率不应超过200×25.4/S℃/时且不大于220℃/时；

B恒温时间：碳素钢每毫米壁厚为2～2.5分钟；合金钢每毫米壁厚为3分钟，且不少于30分钟；

C冷却速率：恒温后的降温速率不应超过275×25.4/S℃/时且不大于275℃/时；300℃以下自然冷却。

D焊接接头经热处理后，应测定硬度，并做好记录及标记。

E热处理后进行返修或硬度超过规定要求的焊缝，应重新进行热处理。

8质量检查记录及评定

分项工程质量检验评定表

工程编号分项工

炉4.10表性质一般程名称共1