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汽车零部件制造工艺规范书

TOC\o1-2\h\u27199第一章概述 4

81601.1编写目的 4

143021.2适用范围 4

77301.3相关标准 4

55071.3.1国家标准 4

207601.3.2行业标准 4

62571.3.3企业标准 4

30731第二章零部件设计要求 5

31922.1设计原则 5

309642.2设计流程 5

112412.3设计评审 6

2234第三章材料选择与功能 6

134183.1材料分类 6

167383.1.1按材质分类 6

100023.1.2按用途分类 6

230773.2材料功能要求 7

140063.2.1结构功能要求 7

64283.2.2功能功能要求 7

156943.2.3舒适性功能要求 7

49873.3材料检验 7

66203.3.1入厂检验 7

144473.3.2过程检验 7

87693.3.3出厂检验 7

174333.3.4检验方法 7

28886第四章零部件加工工艺 8

254094.1加工方法 8

214534.2加工设备 8

219354.3加工参数 8

5288第五章零部件装配工艺 9

31545.1装配流程 9

164495.1.1准备工作 9

270385.1.2零部件定位 9

72255.1.3零部件组装 9

158105.1.4连接件连接 9

73735.1.5检查与调试 9

96375.2装配方法 9

16335.2.1手动装配 9

273485.2.2半自动化装配 10

585.2.3自动化装配 10

132455.3装配检验 10

190115.3.1外观检验 10

38255.3.2尺寸检验 10

55915.3.3功能检验 10

310415.3.4质量检验 10

168615.3.5出厂检验 10

15856第六章零部件试验与验证 10

319276.1试验方法 10

187706.1.1概述 10

89256.1.2功能试验 10

24526.1.3耐久性试验 11

100096.1.4安全试验 11

57546.1.5环境适应性试验 11

311586.2验证标准 11

246626.2.1概述 11

200086.2.2国家标准 11

265116.2.3行业标准 11

232846.2.4企业标准 11

187896.3试验结果分析 11

199416.3.1概述 11

50836.3.2数据整理 12

160766.3.3数据分析 12

86846.3.4评价与建议 12

32097第七章零部件质量检验 12

26817.1检验标准 12

150967.1.1零部件检验标准应依据国家相关法律法规、行业标准及企业内部质量控制要求制定。 12

162757.1.2检验标准应明确零部件的尺寸、形状、表面质量、力学功能、化学成分等各项指标，以及检验方法、检验设备、检验精度等要求。 12

223197.1.3检验标准应具有可操作性和可追溯性，保证零部件质量检验的准确性和可靠性。 12

104987.2检验方法 12

37787.2.1尺寸检验：采用量具、测量仪器等对零部件的尺寸进行测量，保证其符合设计要求。 12

72407.2.2形状检验：采用三坐标测量仪、光学投影仪等对零部件的形状进行检测，保证其符合设计要求。 12

15617.2.3表面质量检验：采用目测、无损检测等方法对零部件表面质量进行检验，保证其满足使用要求。 12

259627.2.4力学功能检验：通过拉伸、压缩、弯曲、冲击等试验方法，对零部件的力学功能进行检测，保证其符合设计要求。 12

136627.2.5化学成分检验：采用光谱分析、化学分析等方法，对零部件的化学成分进行检测，保证其满足使用要求。 13

284797.2.6无损检测：采用超声波、射线、磁粉等无损检测方法，对零部件进行检测，保证其内部质量。 13

107707.3检验流程 13

202607.3.1零部件检验流程分为进货检验、过程检验和成品检验三个阶段。 13

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