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2011-02-14Revision2.0
0
目录
工电联调介绍
尖轨辊轮
下拉装置
HRS锁闭装置
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工电联调
信号
系统
电力
系统
道岔系统
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工电联调流程
分析原因,如有必要更换跟部支撑块
道
清
检
岔
理
检
检
查
检
检
线
滑
查
查
锁
锁
查
查
床
调
调
闭
调
型
闭
是
调
板
整
整
量
量
整
精
整
及
尖
下
及
合
锁
调
表
尖
轨
拉
尖
格
闭
示
完
轨
辊
装
轨
装
杆
成
辊
轮
置
开
置
轮
口
否
调整动作杆
是
4mm/5
锁
闭
否
装
mm
置
锁
测
闭
试
验
收
归
档
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尖轨辊轮
根据尖轨移动量的不同,辊轮分三种
?CZr1ev (2辊轮)–在尖轨跟端,位移小于60mm的区域
CZr2e11-00(3辊轮)–位移大于60mm小于105mm的区域
CZr3e11-00(4辊轮)–位移在105到165mm之间的区域
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辊轮部件分解图
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辊轮固定螺丝只需要两个
辊轮只有在正确的位置才能发挥作用
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辊轮调整要求
?当尖轨打开时,轨底
与滑床板间隙应大于
0.7mm
?当尖轨闭合时,应与
滑床板密贴
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辊轮调整步骤
将两侧尖轨均摇到中间位置,用塞尺检查辊轮处尖轨轨底与滑床板间隙是否大于0.7mm
2.如间隙小于0.7mm,在尖轨和辊轮之间临时插入调整片调整间隙大
于0.7mm
拆卸辊轮,将相应的调整片安装到辊轮上
重新安装装好调整片的辊轮,注意辊轮的安装位置,并取掉三颗辊轮固定螺栓中的一颗
5.扳动尖轨,用塞尺重新检查尖轨与滑床板间隙
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18号岔下拉装置
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18号岔下拉装置
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18号岔下拉装置调整要求
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18号岔下拉装置调整步骤
1.紧固底部六角螺栓,扭矩700Nm
检查下拉装置翼缘与连接杆之间的间距为6mm(上图Y),拉紧螺栓和下拉夹具的翼缘之间的间距约为3mm(上图X)
如间距不合格,拆卸下拉夹具,更换调整衬垫直至间距合格,调整偏心螺栓Ebo5(第11项)使连接杆和弹性辊轮之间的间距为3mm+/-
0.5(上图Z)(紧固扭矩400Nm)。
连接下拉装置和液压驱动器油管
将专用排气管和下拉装置排气嘴相连,将液压驱动器侧面开关打到
OFF即不自动回流状态,电动操作液压驱动器直至排气管连续排出
液压油为止,说明所有气体已排出
拆下排气管保存备用,将液压驱动器侧面开关打至正常ON状态,电
动操作测试下拉装置功能
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42号岔下拉装置
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42号岔下拉装置
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液压下拉驱动器
额定油压为15±0.5MPa
只能使用规定的RenolinMR520TT液压油,不能混用
为保证功能,每6年必须更换液压油
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下拉装置功能测试
电动转换道岔,观察油缸能
正常顶起,心轨转换到位后
能正常拉下
断开下拉驱动器的电动开关,
电动转换道岔,心轨应无法
转换
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HRS锁闭装置
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组件
HRS锁闭装置组件
连杆销接支架BKL80
基本轨
尖轨
固定螺栓
及紧固板
偏心
衬套
盘簧
锁闭件
拧松螺栓
只用于施工阶段的辅助工作!
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组件
HRS锁闭装置组件
锁闭辊轮 锁紧夹
连接杆
提升元件
弹性辊轮
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组件
HRS锁闭装置组件
跟部支撑块
上部偏心螺栓
辊轮
下部
提升辊轮
偏心螺栓2
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锁闭状态
P1=横向力
实际锁闭量
R=锁闭力
理论锁闭量
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HRS锁闭装置组件
2010-03-19R
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