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石方静态爆破专项施工技术方案

方案，确定钻孔位置和孔距，根据爆破要求选择合适的钻

孔直径和深度。

2、清理钻孔，确保钻孔内部干净无杂质。

3、灌装膨胀剂，按照规定比例将膨胀剂加水拌和成糊状

物，再用水平灌装方法将膨胀剂灌入钻孔内。

4、等待膨胀剂发挥作用，形成裂隙或裂缝。

5、使用炮锤式挖掘机进行破碎作业，将岩石破碎并清理

出孔口。

二）、炮锤式挖掘机破碎法

炮锤式挖掘机是一种适用于石方爆破后进行破碎作业的机

械设备，其工作原理是利用高速旋转的锤头对岩石进行打击，

达到破碎的效果。

1、确定破碎机具的型号和数量，根据石方的硬度和密度

选择合适的机具。

2、进行试验破碎，确定破碎机具的工作效果和破碎速度。

3、对破碎机具进行维护保养，确保其正常工作。

4、对挖掘机进行调整，使其能够顺利进行破碎作业。

五、安全措施

1、严格遵守爆破作业安全规范，确保施工安全。

2、对施工现场进行封闭管理，防止非施工人员进入。

3、对施工人员进行安全培训，提高其安全意识。

4、对施工机械设备进行检查维护，确保其正常工作。

5、在施工过程中，对周边建筑物进行监测，及时发现问

题并采取措施。

六、环境保护措施

1、严格按照国家环保法规进行施工，避免对周边环境产

生污染。

2、对施工现场进行垃圾分类处理，保持施工现场清洁。

3、对施工过程中产生的废弃物进行集中处理，确保不对

周边环境造成影响。

4、采用静态爆破法，减少对周边环境的影响。

七、总结

通过采用静态爆破+炮锤式挖掘机破碎法施工，能够确保

施工安全，减少对周边环境和建筑物的影响。同时，对施工人

员进行安全培训和对施工机械设备进行检查维护，也是确保施

工顺利进行的重要保障。

在进行布眼前，需要确认至少有一个临空面，并尽可能使

钻孔方向与临空面平行。钻孔的横向分布孔距应为30cm，纵

向间距也应为30cm，排距以30cm左右为宜。必须采取逐排

作业，不得多排同时作业。钻眼深度应根据现场石方状态而定，

一般以2~4M为宜。

钻孔的直径与破碎效果有直接关系。钻孔过小不利于药剂

充分发挥效力，而钻孔太大则易冲孔。根据以往经验，本工程

拟采用直径为42mm的钻孔最佳。钻空内的余水和余渣应用

高压风吹洗干净，孔口旁应干净无土石渣。

对于孤立的岩石，钻孔深度应为目标破碎体的80%~90%。

整体性较好的岩石钻孔深度可达到4m左右。而对于大体积需

要分步破碎的岩石，钻孔深度可达到4m左右，装药深度为孔

深的100%。

在装药时，向下和横向的眼孔可在药剂中加入22~32%

（重量比）左右的水，拌成流质状态（湖状），均匀后灌入钻

孔内，倒满为止。每米直径42mm的孔需要膨胀剂约2.1公斤，

即每立方岩石用膨胀剂约23.3Kg。用药卷装填钻孔时，应逐

条捅实。粗颗粒药剂水灰比调节到0.22~0.25时静态破碎剂的

流动性较好，细粉未药剂水灰比在32%作于时流动性较好，

也可以不通过捅实过程。向下灌装捣产较方便。根据本工地的

具体情况，该工地拟采用“由上至下，分层破碎”的施工方式，

方便人工操作。而水平方向和向下方向的钻孔，则可用地钻孔

直径略小的高强长纤维纸袋装入药剂，按一个操作循环需要的

药卷数量，放在盆中倒入洁净水完全浸泡。30~50秒左右药卷

充分湿润、完全不冒气泡时，取出药卷从孔底开始逐条装入并

捅装紧，密实地装填到孔口。即“集中浸泡，充分浸透，逐条

装入，分条捣实。”也可将药剂拌和后用灰浆泵压入，孔口留

5cm用黄泥封堵保证水分药剂不流出。

装药完成后，约3-5小时为岩石开裂时间，裂泡大约为2-

3公分宽左右。岩石刚开裂后，可向裂缝加水后支持药剂持续

完全反映，可获得更好效果。

本工程采用岩石破碎施工，操作人员的协调配合至关重要。

为此，应采用多分灌装小组的方式，每小组由主副两名灌装手

组成。在取药搅拌时，主灌装手负责取药分量和搅拌，副灌装

手负责确保药剂捣实，完成后用旧麻袋覆盖孔口。各小组采用

“同步操作，小拌勤装”的操作方式，即每组施工工人在操作前

必须穿戴好劳保用品，每次操作循环过程中负责装孔的孔数不