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空调水管施工技术交底

分项工程技术（安全）交底记录

编号:

（2）管道支架安装必须在安装层的结构顶板完成后进行，沿管线

安装位置的杂物清理干净。

（3）立管安装应在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达

到安装条件后，适当插入进行。

每层均应有明确的标高线及垂直线，安装竖井管道，应把竖井内

的杂物清楚干净，并有防坠落措施。

（4）施工准备工作完成，材料送至现场。

4、操作工艺：

（一）工艺流程

（二）施工准备：

（1）认真熟悉图纸、技术资料，搞清工艺流程、施工程序及技术

质量要求。

（2）参看有关专业设计图、建筑图和结构图，核对各种管道的坐

标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理，预留预埋套管尺寸

位置是否正确。

（3）管材及管件应用钢丝刷或砂纸将内外壁铁锈及污物清除干净，

除完锈的管子应将管口封闭，并保持内外壁干燥。

（4）按照设计规定，预制加工管道支架。需保温的管道、支架与

管道接触处应用经防腐处理的木垫隔开，木垫厚度与保温层厚度相同。

（三）预制加工：

（1）材料到场后，劳务队按要求将管道、角铁等型材放置指定位

置（便于施工的

位置），然后对型材进行相应的防腐处理：首先用砂轮将管道、

角铁、槽钢表面

的

锈迹及毛刺除去，然后用喷枪或手工均匀涂防锈漆一层，防锈漆

凝固后在途一层

红色防锈漆，要求油漆均匀美观，无油漆液滴及毛刺。待防锈漆

完全凝固后，对

管道焊接坡口形式和尺寸

B.管径、壁厚相同的管子或管件对接口时，内壁应齐平；对口的

平直度为1/1000,全

长不大于10mm

C.管道的固定焊口应远离设备，且不宜与设备接口中心线相重合。

管道对接焊缝与

支、

吊架的距离应大于50mm

D.管道焊接由合格持证焊工施焊，操作熟练。焊接时应有挡风、

雨雪措施，焊区环

境温度低于-20C，焊口应预热，预热温度为100C，预热长度为

250mm。

E.焊接时，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡；

焊接后的焊缝加

厚部位高于被焊部位正常表面不小于1.6毫米，也不应大于3.18

毫米，焊缝加厚部位应中间隆起，且在所焊接的表面二侧递降，焊缝

暴露表面外观应精巧，焊缝及热影响区表面应无裂缝、未焊透；熔合

部位无夹渣、弧坑和气孔等缺陷。

F.两个相邻对接焊缝之间的距离不得小于管子外径，且不宜小于

180mm；管道弯头

的弯曲部分不允许有对接焊缝，焊缝与弯曲起点的距离不得小于

管子外径，且不小于100mm；在弯头的弯曲部分及接口焊缝上不允

许焊接分支管；支、吊架应距焊缝至少100mm。

G.管道焊缝表面应清理干净，并进行外观质量检查。焊缝外质量

应符合下表中的规

疋:

A.管道与法兰焊接要双面满焊，法兰面应与管道中心线垂直，并

同心。焊接时管道插入法兰深度

以法兰厚度的1/2为宜，以便进行内口焊接，内口焊缝不允许超

出法兰面。

B.法兰对接应平行，其偏差不应大于其外径的1.5/1000,且不得大

于2mm法兰的密封面应平

整、光洁，不得有毛刺和径向凹槽。

C.法兰连接螺栓长度应一致，螺母在同侧，均匀拧紧，螺栓紧固

后不应低于螺母平面。

(6)承插口粘接：

A.支架制作与安装：

冷凝水管为UPVC管，水平支架采用I型管卡，安装应正确、牢

固。水平横管坡度不小于0.8%，立管支架要求层高H5米时，每层

设二个。层高H7米时，每层设三个。

B.管道预制加工：

用棉布将承插口须粘接部位的水分、灰尘擦拭干净，油污用丙酮

除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随后用力垂直插

入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约一分钟可

粘接牢固，粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘接时注意预

留口方向。