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先张法施⼯

先张法是在砼构件浇筑前先张拉预应筋，并⽤夹具将其临时锚固在台座或钢模上，再浇筑构

件砼，待其达到⼀定强度后(约75%)放松并切断预应筋，预应筋产⽣弹性回缩，借助砼与预

应筋间的粘结，对砼产⽣预压应。

先张法施⼯⼯艺⽰意图

台座

台座由台⾯、横梁和承结构组成。按构造形式不同，可分为墩式台座、槽形台座和桩式台座

等。台座可成批⽣产预应构件。

台座承受全部预应筋的拉，故台座应具有⾜够的强度、刚度和稳定性，以免因台座变形、

倾覆和滑移⽽引起预应的损失。

墩式长线台座

墩式台座

墩式台座由现浇钢筋砼做成，台座应具有⾜够的强度、刚度和稳定性，台座设计应进⾏抗倾覆

验算与抗滑移验算。

墩式台座构造⽰意图

墩式台座近景

⑴抗倾覆验算：

墩式台座的计算简图

式中：N——预应筋的张拉；

e1——张拉合作⽤点⾄倾覆点的臂；

G——台墩的⾃重；

L——台墩重⼼⾄倾覆点的臂；

Ep——台墩后⾯的被动⼟压合；

e2——被动⼟压合⾄倾覆点的臂。

对于与台⾯共同⼯作的台墩，倾覆点的位置宜选在砼台⾯下4～5cm处。

⑵抗滑移验算：

式中：K——抗滑移安全系数，不⼩于1.3；

N1——抗滑移的，对于独⽴台墩，由侧壁⼟压和底部摩阻产⽣。

槽式台座

由端柱、传柱、横梁和台⾯组成，既可承受张拉和倾覆矩,加盖后⼜可作为蒸汽养护槽。

适⽤于张拉吨位较⼤的吊车梁、屋架、箱梁等⼤型预应砼构件。

槽式台座构造⽰意图

钢模台座

钢模台座主要在⼯⼚流⽔线上使⽤。它是将制作构件的模板作为预应钢筋锚固⽀座的⼀种台

座。模板具有相当的刚度，可将预应钢筋放在模板上进⾏张拉。

箱梁钢模组装

箱梁端部模板作张拉台座

施⼯⼯艺

⼯艺流程

预应筋的张拉

⑴单根钢丝张拉：台座法多进⾏单根张拉，由于张拉较⼩，⼀般可采⽤10～20kN电动螺杆张

拉机或电动卷扬机单根张拉，弹簧测计测，优质锥销式夹具锚固

⑵整体钢丝张拉：台模法多进⾏整体张拉，可采⽤台座式千⽄顶设置在台墩与钢横梁之间进⾏

整体张拉，优质夹⽚式夹具锚固。要求钢丝的长度相等，事先调整初应。

数控式预应钢丝张拉机

在预制⼚⽣产预应多孔板时，可在钢模上⽤镦头梳筋板夹具进⾏整体张拉。

⽅法是：钢丝两端镦粗，⼀端卡在固定梳筋板上，另⼀端卡在张拉端的活动梳筋板上。⽤张拉

钩钩住活动梳筋板，再通过连接套筒将张拉钩和拉杆式千⽄顶连接，即可张拉。

镦头梳筋板夹具

张拉千⽄顶与张拉钩

⑶单根钢绞线张拉：可采⽤前卡式千⽄顶张拉，单孔夹⽚⼯具锚固定。

前卡式千⽄顶逐根张拉

⑷整体钢绞线张拉：⼀般在三横梁式台座上进⾏，台座式千⽄顶与活动横梁组装在⼀起，利⽤

⼯具式螺杆与连接器将钢绞线挂在活动横梁上，张拉前，先⽤⼩型千⽄顶在固定端逐根调整钢

绞线初应。张拉时，台座式千⽄顶推动活动横梁带动钢绞线整体张拉。

⑸粗钢筋的张拉：分单根张拉和多根成组张拉。由于在长线台座上预应筋的张拉伸长值较

⼤，⼀般千⽄顶⾏程多不能满⾜，张拉较⼩直径钢筋可⽤卷扬机。

钢筋预应张拉机1

钢筋预应张拉机2

张拉机具的张拉应不⼩于预应筋张拉的1.5倍；张拉⾏程应不⼩于预应筋伸长值的1.1

～1.3倍。

预应值校核

钢丝张拉时，伸长值不作校核。张拉锚固后，⽤钢丝内测定仪反复测定4次，取后3次的平均

值为钢丝内。其允许偏差为设计规定预应值的±5%。

每⼯作班检查预应筋总数的1%，且不少于3根。

2CN-1型双控钢丝内测定仪

【注意】预应钢丝内的检测，⼀般在张拉锚固后1h进⾏

钢绞线张拉时，⼀般采⽤张拉控制、伸长值校核。张拉时预应筋的实际伸长值与理论伸长

值的允许偏差为±6%。张拉控制的校核⽅法与钢丝相同.

张拉过程中随时测量伸长值(量测千⽄顶活塞⾏程反算预应筋伸长值)

先张法施⼯注意事项

⑴台座法张拉预应筋时，应先张拉靠近台座截⾯重⼼处的预应筋，避免台座承受过⼤的偏

⼼压。张拉宜分批、对称进⾏。

⑵采⽤应控制法张拉时，应校核预应筋的伸长值。当实际伸长值与计算伸长值的偏差⼤于

±6%时，应暂停张拉，查明原因并采取措施调整后，⽅可继续张拉。

⑶多根预应筋同时张拉时，须事先调整初应，使相互间的应⼀致。预应筋张拉锚固后

的实际预应值与设计规定检验值的相对允许偏差为±5%。

⑷先张法中的预应筋不允许出现断裂或滑脱。在浇筑砼前发⽣断裂或滑脱的预应筋必须予