《钳工工艺与技能训练》-图文课件-第10章.ppt

按规定技术要求，将若干零件按照装配图样结合成部件或将若干个零部件按照总装配图结合成最终产品的过程称为装配；前者简称为部装，后者简称为总装。 装配工作是产品制造工艺过程中的后期工作，它包括各种装配准备工作，部装、总装、调试检验和试机等工作。装配质量的好坏，对整个产品的质量起着决定性的作用。通过装配才能形成最终产品，并保证它具有规定的精度及设计所定的使用功能以及验收质量标准。如果装配不当，不重视清理工作，不按工艺技术文件要求装配，即使所有零件加工质量都合格，也不一定能够装配出合格的、优质的产品。这种装配质量较差的产品，精度低、性能差、功率消耗大、寿命短、不受用户欢迎。相反虽然某些零部件的质量并不很高，但经过仔细地修配和精确地调整后，仍能装配出性能良好的产品。因此装配工作是一项非常重要而细致的工作，必须认真按照产品装配图的要求，制定出合理的装配工艺规程，采用新的装配工艺以提高装配精度，达到优质、低耗、高效的目的。10.1.2装配工艺的组织形式 装配的组织形式对装配精度和装配周期有很大的影响。根据产品的复杂程度和批量的大小，装配的组织形式分为固定式装配和移动式装配两种。 1.固定式装配 固定式装配是将产品或部件的全部装配工作安排在一个固定的工作地点进行装配，在装配过程中产品位置不变，装配所需要的零部件都汇集在工作地附近。这种装配方法主要应用于单件和小批量生产。 固定式装配又可分为集中装配和分散装配两种形式。 1）集中装配 集中装配中产品是固定的，全部过程均由一部分人完成。适用于单件或小批量生产。但装配周期长，辅助面积大，要求工人操作水平高。 2）分散装配 分散装配是把产品的装配工作分散为部件装配和总装配。运用于成批生产。较上述方法工作人数增加，效率提高，周期缩短。 2.移动式装配 移动式装配指工作对象在装配过程中，有顺序地由一个工人转移给另一个工人。这种转移可以是装配对象的转移，也可以由工人移动。通常把这种装配组织形式叫做流水装配法。移动装配时常利用传送带、滚道或轨道上行走的小车来运送装配对象。每个工作地点重复地完成固定的工序，并且广泛的使用专门设备和专用工具，因而装配质量好，生产效率高。适用于大批量生产，如汽车、拖拉机制造等。 10.1.3装配工艺规程及装配系统图 1.装配工艺规程 装配工艺规程是规定装配全部部件和整个产品的工艺过程以及所使用的设备和工夹量具等的技术文件。一般来说，工艺规程是生产实践和科学实验的总结，是符合“优质、低耗、高效”的原则的，是提高产品质量和提高劳动生产率的必要措施，也是组织生产的重要依据。执行工艺规程能使生产有条理的进行，并能合理的使用劳动力和工艺装备，降低生产成本。工艺规程所规定的内容随着生产的发展也要不断地改革。但是它又是指导性文件的技术文件，必须采用严格的科学态度，要慎重严肃对待。 装配工艺过程通常按照工序和工步的顺序编制。由一个工人或一组工人在不更换设备或地点的情况下完成的装配工作称为装配工序。用同一工具和附具不改变方法，并在固定的位置上连续完成的装配工作称为装配工步。总装和部装都是由若干个装配工序所组成。在一个装配工序中可包括一个或几个装配工步。 3.装配系统图 装配系统图是在研究机器的结构、某些零部件在机器中与其他零部件的相互关系以及装配时的有关工艺问题后进行绘制的。它能简明直观地反映出产品的装配工艺过程和零部件的装配顺序，指导工人正确地进行装配工作。 10.2装配时零件的清理和清洗 在装配过程中，零件的清理和清洗工作对提高装配质量，延长产品使用寿命都有重要意义。特别对于轴承、精密配合件、液压元件、密封件以及有特殊清洗要求的零件等更为重要。如装配主轴部件时，若清理和清洗工作不严格，将会造成轴承温升过高并过早丧失其精度；对于相对滑动的导轨副，也会因摩擦面间有沙粒、切屑等而加速磨损，甚至会出现导轨副“咬合”等严重事故。为此在装配过程中必须认真做好这项工作。10.2.1零部件的清理 装配前对零件上残余的型砂、铁锈、切屑、研磨剂、油漆灰砂等必须用钢丝刷、毛刷、皮风箱或压缩空气等清除干净，决不允许有油污、赃物和切屑存在，并应倒钝零件上的锐边和去毛刺。有些铸件及钣金件还必须先打腻子和喷漆后才能装配。对于孔、槽、沟及其他容易存留杂物的地方，应特别仔细地清理。外购件、液压元件、电器及其系统，均应先经过单独试验或检查合格后才能投入装配。 在装配时，各配钻孔应符合装配图和工艺规定要求，不得偏斜。要及时和彻底地清除在钻、铰和攻螺纹等加工时所产生的切屑。对重要的配合面，在清理时应注意保持所要求的精度和