3.预应力混凝土(PHC)管桩工艺规程.doc

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广州兴南华建材有限公司

预应力高强混凝土(PHC)管桩工艺技术规程

文件编号

XNH/QI-01

版次

A

页码

1/16

主题

预应力高强混凝土(PHC)管桩工艺技术规程

生效时间

2013-08-30

1.总则

本工艺技术规程参照国标GB13476《先张法预应力混凝土管桩》以及相关的技术标准,结合公司的实际情况而制定的一个技术性文件。它是公司内PHC管桩生产从原材料进厂至工序操作各环节工艺技术总要求,是综合性的质量文件。

原材料的质量要求和管理

2.1水泥

2.1.1PHC管桩用水泥为强度等级不低于42.5级的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。

2.1.2水泥各项性能指标应符合GB175标准的规定。采购部负责对水泥供应厂索取每批产品出厂合格证和出厂试验报告单。试验室负责按照《水泥检验规范》的要求取样试验,必要时也可送有关质检试验中心,在28天试验结果未出来前,先了解3天试验情况,若不合格则停止使用该供应商水泥。在更换水泥供应商时,若属首次使用,则必须经过试验判断合格后才能投入使用。

2.1.3水泥的使用

a.不同规格、不同品种、不同品牌的水泥,不能混装同一个水泥罐仓。如果改变则必须要清完仓后才能装入新水泥。

b.同一班使用的水泥基本不改变规格、品种、牌号和罐仓号,如有改变必须记录清楚,要能追溯产品使用水泥的记录。

c.供应方水泥因贮放时间过长(3个月)或有结块情况出现,则不得进库。

编制/日期

冯耀坤2013.08.30

审核/日期

批准/日期

广州兴南华建材有限公司

预应力高强混凝土(PHC)管桩工艺技术规程

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XNH/QI-01

版次

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预应力高强混凝土(PHC)管桩工艺技术规程

生效时间

2013-08-30

d.进库后水泥贮放不得超过3个月。超过3个月的水泥需要重新定标并禁止用于管桩生产。

e.运输水泥的罐车须专一使用,禁止兼运粉煤灰、磨细砂、矿粉等不同类的原料成品。

2.2细骨料

2.2.1PHC管桩所用的细骨料为硬质、洁净的天然中粗砂,质量应符合GB/T14684标准[完全使用或掺用机制砂,需经过各项试验论证后(含混凝土试验)方可进行]:

a.砂的细度模数为2.3~3.0之间。

b.砂的颗粒级配应符合下表规定:

筛孔尺寸mm

4.75

2.36

1.18

0.6

0.3

0.15

累计筛余量%

0~10

0~25

10~50

41~70

70~92

90~100

c.砂中的含泥量(包括粒径小于0.08mm的尘屑淤泥和粘土的总含量)按质量计不应大于1%;禁止河砂中含泥团泥块,若出现需经筛除后方可用于管桩生产。

d.砂中的贝壳、轻物质等有害物质含量按质量计不应大于1%。

2.2.2砂的管理及使用

a.河砂应该按不同供应商分别堆存。同一供应商同一产地的砂子每批按2.2.1条款试验一次。

b.改变供应商或改变产地的砂子则必须先进行试验,合格后才能购进厂使用。

c.禁止运输泥土或膨化物质的车辆未经清洗同时运输河砂。

编制/日期

冯耀坤2013.08.30

审核/日期

批准/日期

广州兴南华建材有限公司

预应力高强混凝土(PHC)管桩工艺技术规程

文件编号

XNH/QI-01

版次

A

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预应力高强混凝土(PHC)管桩工艺技术规程

生效时间

2013-08-30

2.3粗骨料

2.3.1本公司PHC管桩所用粗骨料最大粒径为26.5mm,质量指标应符合GB/T14685标准:

a.碎石颗粒级配应符合下表规定:

筛孔尺寸mm

31.5

26.5

19.0

16.0

9.5

4.75

2.36

累计筛余总量%

0

0~5

30~70

90~100

95~100

b.石子压碎指标不大于10%。

c.石子的含泥量(包括0.08mm以

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