工厂员工八大浪费案例培训生产车间管理要求总结PPT模板课件.pptxVIP

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;;;所谓不良、修理的浪费,指的是由于工厂内出现不良品,需要进行处置的时间、人力、物力上的浪费,以及由此造成的相关损失;动作的浪费现象在很多企业的生产线中都存在,常见的动作浪费主要有以下12种:两手空闲、单手空闲、作业动作突然停止、作业动作过大、左右手交换、步行过多、转身的角度太大,移动中变换“状态”、不明技巧、伸背动作、弯腰动作以及重复动作和不必要的动作等,这些动作的浪费造成了时间和体力上的不必要消耗;具体表现;;基本定义;;如何消除;做好自动化,愚巧化(防呆化)的生产方式,着重于工厂生产标准的建立,对生产的产品作出全数检查,以达到无停滞的流程作业;如何消除;;记忆口诀;;SAFETYPRODUCTIONPLAN;基本内容;计划拟订;目标是由总经理与董事会共同制定的,是将来业务发展方面的指标,所有作业的综合程度、规模、财务、生产、市场等方面目标的决策都要在此层次的基础上决定;基本内容;生产计划是企业对生产任务作出统筹安排,具体拟定生产产品的品种、数量、质量和进度的计划。是企业经营计划的重要组成部分,是企业进行生产管理的重要依据;;指标说明;指标说明;指标说明;如何管理;发生生产异常,即有异常工时产生,时间在X分钟以上时,应填具《异常报告单》。其内容平常应包含以下项目:生产批号;生产产品;异常发生单位;发生日期;起讫时刻;异常描述;停员工数、影响度、异常工时;一时对策;填表单位;责任单位对策;异常排除后,由制造部门填具《异常报告单》一式四联,并转责任单位。责任单位填具异常处理的根本对策,以防止异常重复发生,并将《异常报告单》的第四联自存,其余三联退生产部门;如何管理;SAFETYPRODUCTIONPLAN

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