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小水电2013年第3期(总第171期)技术改造

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三插溪水电站调速器的技改实践

周海蒙吴庆超(三插水力发电有限公司浙江泰顺325500)

【摘要】三插溪水电站WT-80—4.0—KF01A型可编程微机调速器的技改，是在原有的油压装置、主接力器等部件上，采用BWT-80-STARS步进式可编程微机调速器取代原调速器，具有可靠性高、速动性好和控制精度高等优点。

【关键词】水电站水轮发电机组调速器技术改造

1概述

三插溪水电站位于浙江省温州地区泰顺县境内飞云江上游的三插溪上，电站以发电为主，结合防洪、淡水养鱼等综合利用。电站装机容量为2×22MW,设计年发电量1.057亿kW·h,设计水头149.1m,设计流量16.7m3/s,水轮机型号为HLA497—U—135,配WT—80—4.0—KF01A型可编程微机调速器。电站于1998年8月并网发电，在温州电网中起着顶峰发电的作用，2000年12月通过了浙江省发展计划委员会组织的竣工验收。

2存在的问题

电站并网发电以来，WT—80—4.0—KFO1A型可编程微机调速系统虽然也能满足机组空载运行、并网运行和孤立运行的需要，但不够稳定，还经常出现故障。

1)调速器在运行中经常出现抽动现象且漏油量大，造成油泵电机经常启动。

2)调速器在运行中经常出现溜负荷现象及出力不稳。

3)调速器中滤前、滤后压力表时常因抽动而容易损坏。

4)电液伺服阀运行不稳定，经常出现卡阻，

收稿日期：2012-12-28

作者简介：周海蒙(1979-),男，助理工程师，主要从事水电厂运行检修管理工作。

Email:zhmly1981@

需要定时拆开清洗，造成维护量大、可靠性差等问题。

5)机械液压系统结构复杂，机械柜内明管接头经常破裂，造成严重漏油。

以上问题严重影响了水轮发电机组的安全和稳定经济运行。

3改造的特点

1999年12月，公司决定利用枯水季节，对1号机调速器进行更新改造。经过调查分析比较，决定采用BWT—80—STARS步进式可编程微机调速器取代原调速器。改造实施时，直接利用了原来的基础架，由于出厂时控制面板、柜体、步进电机、电液转换器和主配以及底板已组装好，在现场不必重新解体，直接吊装至基础架上固定即可。

BWT—80—STARS步进式可编程微机调速器电气部分采用进口的高可靠性可编程控制器和智参显示控制单元，其机械液压部分的主要特点为：

1)采用带机械硬反馈步进式电液转器，是1种新型的步进式、螺纹伺服、阀体反馈式的电液转换器。采用螺纹伺服方式，不需设置节流孔，其最小通流面积为传统方式的12～16倍，因此抗油污、防堵能力大为增强，输出行程大，不发卡，且线性度好。其用油精度为200um,静态油耗小于0.5L/min,最小满行程时间小于0.8s,满行程小数为5000步。

2)主配压阀与标准液压件采用板式连接，取消了明管。

技术改造SMALLHYDROPOWER2013No3,TotalNo171

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3)机械液压部分无杠杆，进一步减少死区。

4)具有断电自保持功能及手操功能，可安全无扰动地切换至手动状态。

5)整体结构紧凑、新颖、美观，维护方便的同时大大减少了泄漏油。

4试验情况

为检验改造好的调速系统的性能，特请省水电测试中心对本厂调速器特性进行了检测试验。

1)调速器事故低油压关闭导叶试验按设计规定压力在空载状态下模拟，其关闭动作正确。

2)转速摆动试验分为空转、手动空载和自动空载。自动空载以空载扰动试验和3min转速摆动试验来选择PID参数，以得到较好的调节特性。试验结果表明，调速器在空载自动状态下的转速摆动为0.24Hz,符合规范要求。

3)调速器的静特性试验结果中，线性度为3.12%,转速死区为0.049%,bp为6.09%,各项指标均符合规范要求。

4)导叶直线关闭时间为4.77～5.04s(油压由高至低),符合设计要求。

5)甩25%额定负荷时调速器接力器不动时间

为0.2s,符合规范要求。

6)甩各级负荷时，机组过渡过程中的主要指标转速上升和水压上升率均符合设计调节保证计算。

7)甩负荷试验分别为25%负荷、50%负荷、75%负荷和100%负荷，机组均能保持在空载状态运行，结果均符合规范要求。

根据省水电测试中心检测试验结果，1号机调速器设备质量和安装调试质量基本符合GB85