《机械制造装备设计》教学大纲.docx

《机械制造装备设计》教学大纲

适用范围：202X版本科人才培养方案

课程代码课程性质：专业选修课

学分：2学分

学时：32学时（理论32学时）

先修课程：机械工程材料、机械设计、机械制造技术基础等

后续课程：企业技术改造创新

适用专业：机械设计制造及其自动化（专升本）

开课单位：机械工程学院

一、课程说明

本课程是机械设计制造及其自动化专业（专升本）学生的一门专业选修课。本门课程以机械制造装备为研究对象，重点介绍机械制造装备设计相关理论和技术。内容以金属切削机床的分级和无级传动系统设计为主线，较为全面、系统地讲述机械制造装备的设计原理和方法。本课程注重理论联系实际，注重所学知识的综合应用，通过本门课程的学习，让学生掌握机械制造装备设计的相关概念和技术，使学生具备机械制造装备总体设计和结构设计能力。

二、课程目标

通过本课程的学习，使学生达到如下目标：

课程目标1：掌握机械制造装备设计的基础理论和专业知识，能够解决机械制造装备的功能原理设计、总体设计、结构设计等机械工程中的复杂问题。培养学生的爱国情怀，建立机械制造装备是国防工业及其它工业支柱的认知。

课程目标2：掌握机床的主传动系统设计以及主轴、导轨、支撑件等关键零部件的设计方法，能够针对特定功能的机械系统拟定功能原理设计方案。提高学生的复杂机械结构设计开发能力，激发学生积极进取、勇于创新的潜力。

三、课程目标与毕业要求

《机械制造装备设计》课程教学目标对机械设计制造及其自动化专业毕业要求的支撑见表1。

表1课程教学目标与毕业要求关系

毕业要求

指标点

课程目标

支撑

强度

1.工程知识

1.4掌握专业知识，并能将专业知识用于解决机械工程中的复杂问题。

课程目标1：掌握机械制造装备设计的基础理论和专业知识，能够解决机械制造装备的功能原理设计、总体设计、结构设计等机械工程中的复杂问题。培养学生的爱国情怀，建立机械制造装备是国防工业及其它工业支柱的认知。

M

3.设计/开发解决方案

3.2能够设计开发实现特定功能的复杂机械系统以及系统中的零部件，掌握复杂机械系统及零部件的制造工艺过程，并能够体现创新意识。

课程目标2：掌握机床的主传动系统设计以及主轴、导轨、支撑件等关键零部件的设计方法，能够针对特定功能的机械系统拟定功能原理设计方案。提高学生的复杂机械结构设计开发能力，激发学生积极进取、勇于创新的潜力。

M

注：表中“H（高）、M（中）、L（弱）”表示课程与相关毕业要求的关联度。

四、教学内容、基本要求与学时分配

理论部分

教学内容、基本要求与学时分配见表2。

表2教学内容、基本要求与学时分配

教学内容

教学要求，教学重点难点

理论学时

对应的课程目标

绪论

1.1机械制造装备应具备的功能及分类

1.2机械制造装备设计的类型及方法

1.3机械制造装备设计的评价

教学要求：使学生了解机械制造业在国民经济中的地位及其发展前景；掌握机械制造装备应具备的功能和分类，掌握机械制造装备设计方法以及设计方案的评价方法。

重点：机械制造装备应具备的功能；机械制造装备的分类；机械制造装备设计方法；设计方案的评价方法。

难点：机械制造装备设计方法；设计方案的评价方法

2

1、2

金属切削机床总体设计

2.1机床的基本要求；

2.2机床的设计步骤；

2.3机床的总体布局；

2.4机床主要技术参数的确定。

教学要求：使学生了解金属切削机床总体布局的设计方法；了解进给运动动力参数的确定方法；熟悉金属切削机床应具有的性能指标；熟悉金属切削机床的设计步骤；掌握金属切削机床主要技术参数的确定方法。

重点：金属切削机床运动参数、动力参数的设计计算方法。

难点：金属切削机床运动参数的设计计算方法。

4

1、2

机床传动系统设计

3.1分级变速主传动设计；

3.2扩大变速范围的传动系统设计；

3.3计算转速；

3.4无级变速系统设计；

3.5进给传动系统设计；

3.6结构设计。

教学要求：使学生了解进给传动系统的分类、组成及其基本要求；熟悉扩大变速范围的传动系统设计方法；掌握转速图及结构式的概念及其设计方法；掌握机床计算转速的概念及其计算方法；掌握无级变速系统设计的方法；掌握变速箱结构及传动轴组件的结构设计方法。

重点：基本组与扩大组的区分及其应用，转速的计算，转速图和结构式的使用，传动组件的结构设计方法。

难点：转速图绘制；计算转速。

14

1、2

4.机床典型部件设计

4.1主轴组件设计；

4.2支撑件的设计；

4.3导轨设计；

教学要求：使学生了解主轴组件的刚度校核方法；掌握主轴组件的设计方法；掌握支承件的设计方法；掌握导轨的设计方法。

重点：主轴组件、支撑件、导轨的设计方法。

难点：主轴组件设计

6

1、2

5.组合机床设计5.1概述

5.2组合机