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机械密封冲洗方案（实用）

机械密封件的冲洗方案目的

向双或单密封的高压侧部位直接注入液体称“冲洗”。一般泵均应进行冲洗，尤其是轻烃泵

更应如此。

1.冲洗以散热。必须控制液封产生的热量。这可以通过用液体冲洗密封腔以带走热量并控制

温度上升而实现。

2.降低液温。在某些情况下，液温过高以致影响了密封性能。在此类情况下，必须降低温度

以提高液体的性能。

3.改变密封腔压力。在某些情况下，需要增加或降低密封腔压力以提高性能。这可以通过抑

制蒸发或减少密封件的热负荷实现。

4.清洁工艺液体。如果工艺液体包含不适当的固体颗粒或污染物，则需要清洁密封腔内的液

体。在极端的情况下，可能还需要从密封系统外部提供清洁的液体。

5.控制密封件的大气侧。由于工艺液体与大气接触，因此它们可能会变干、结晶或结焦。防

止与大气相互作用，以免对密封性能产生不利影响，这一点非常重要。

机封冲洗方案分类

◆单端面密封（SingleSeals）

PLAN01（单端面自冲洗）

PLAN02（夹套冷却伴热）

PLAN11（自冲洗）

PLAN13（反向冲洗）

PLAN14（正+反向冲洗）

PLAN21（带冷却的自冲洗）

PLAN23（带循环套的内部冲洗）

PLAN31（带悬液分离器的自冲洗）

PLAN32（外冲洗）

PLAN41（带悬液分离器、换热器的自冲洗）

◆双端面密封（DualSeals）

PLAN52（带无压缓冲罐的串联式密封）

PLAN53A（带有压密封液的双端面密封）

PLAN53B（强制循环密封液的双端面密封）

PLAN53C（带增压罐的双端面密封）

PLAN54（采用外引密封液的双端面密封）

◆冷却密封（QuenchSeals）

PLAN62（外冲洗或急冷防止密封面堆积固体颗粒）

PLAN65（带浮子液位开关测量密封泄露量）

◆气体密封（GasSeals）

PLAN72（采用隔离氮气用于易挥发介质的串联式干气密封）

PLAN74（双端面干气密封）

PLAN75（用于不易挥发介质的串联式干气密封）

PLAN76（采用外引密封气的串联式干气密封）

各个方案详细图解如下

1.冲洗方案01

方案：从泵的出口端冲洗内机械密封腔。操作类似方案PLAN11

原因:密封腔冷却，卧式泵的密封腔排气，防止PLAN11方案外露管的冻结和流体结晶堵塞的

危险

场合：普通密封腔，最可能是ANSI/ASME泵，清洁常温流体，用于单端面密封，很少用于双

断面密封。

维护：冲洗不能直接冲洗密封面，机封冷却不能过度，根据通过内截流管的扬程损失计算冲

洗流量。

2.冲洗方案02

方案：无冲洗的封闭密封腔。

原因：不需要流体二次循环。使用场合：常温运转下的大孔/开口密封腔，高温运转下的冷

却套密封腔，清洁流体，干式密封的直立/顶入式混和器/搅拌器，

维护：流程必须有足够的沸点临界空间，避免汽化，在热运转条件下，密封腔套内可能需要

一直有冷却液体，卧式设备必能自己排气，经常和冷却方案PLAN62联合使用。

3.冲洗方案11

方案：从泵出口处经过限流孔板进行机械密封冲洗，违反单端面机械密封冲洗方案。

原因：密封腔的冷却，卧式密封腔的排气，增加密封腔的压力和流体汽化临界空间。

场合：通常用于清洁流体，清洁、非聚合流体。

维护：使用孔径最小为0.125英寸的限流孔板，计算流量以确定使机封腔流量足够的限流孔

板尺寸，通过合适的限流孔板和喉部衬套尺寸来确定增加沸点临界范围，管路在12点的位

置冲洗机封面，典型故障，限流孔板堵塞，检查管子末端温度。

4.冲洗方案13

方案：从密封腔，通过限流孔板到泵的进口的二次循环，立式泵的标准冲洗方案。

原因：立式泵密封腔的不间断排气，密封腔除热。

场合：立式泵，密封腔压力大于进口压力，混有中等大小的固体的常温流体，非聚合流体。

维护：启动立式泵之前，弯好排气口管路，使用口径最小为0.125英寸的限流孔板，计算流

量，以确定使机械密封腔流量充足的限流孔板尺寸，通过合适的限流孔板和喉部衬套的尺寸

的确定来减少密封腔压力，典型故障，限流孔板堵塞，检查管子末端的温度。

5.冲洗方案14

方案：从泵的出口冲洗机封，再循环到带限流孔板的泵进口，方案11和13的结合。

原因：立式泵机封腔的连续排气，密封腔除热，增加密封腔的压力和流体汽化的临界空间。

场合：立式泵，常温、清洁非聚合流体。

维护：使用口径最小为0.125英寸的限流孔板，计算流量，以确定使机械