1983.管壳式换热器自清洁强化传热节能减排技术的研究.pdf

地热能开发利用分论坛暨热泵技术应用交流会

管壳式换热器自清洁强化传热节能

减排技术的研究

杨卫民汪传生

青岛科技大学机电工程学院

摘要：管壳式换热器是在热能利用过程中应用十分普遍的典型换热设备。长期以来，管壳式换热器存在

传热效率低和管内容易结垢等问题从而造成了大量的热能浪费。本文介绍的“洁能芯”具有以下技术特

点：I)在线自动清洗与强化传热的双重功能；2)具有自调心功能，避免刮擦管壁，保障换热设备的运

行安全：3)具有高转速、高效率、高可靠性的优点；4)能适应换热介质低流速到高流速的各种情况，

安装维护方便：5)转速只与介质流速有关，不受传热管长度的限制，并可适应换热管的弯曲。工业应

用结果表明节能增效达到20％以上。

关键词：换热器，节能减捧，强化传热，洁能芯

一．刖罱

根据国家中长期的协能规划的预测，如果按近三年能源消费增长的发展趋势看，到2020年，我国

能源需求将高达40多亿吨标准煤。中国电力企业联厶I．-I+-厶召行IJ业发展与环境资源部主任王志轩先生说：“中

1二发电了，在过去这块中国住电力节能方面或者是降耗方面，

国生产的煤炭，现在有一半以上，50％多Hj

做了大餐的jl：作，但是与发达国家比，发达国家的电力，发展的效果比的话，还有相当的差距。具体来

说，如果说我们能够达到，发达国家电力的水平的话，我们每年就可以‘1，约，约一亿吨标准煤，就是相

当丁原煤是1．4亿吨，这个潜力是很人的。”设备先进的发屯机纽，发一度屯用400克左右的煤，而设备

落后的发电机组，发一度电要用700克左右的煤。国家在1，能中长期规划里面对电力有要求，就是到2010

年发一度电，这个叫供电煤耗，达剑360克。对于新建的机组，也有明确的要求，就是你超过多少煤耗，

以后就不再审批，目前已经有一些要求，但是如果再细化的话，这些要求我们认为，还是不够的，就是

再把它细化，不光是对丁．新建的，对r现有的技术改造方面的，也应该有一些具体的要求．

本项研究中最新发明的“沽能芯”能使火力发电厂和核电厂凝汽器根除污垢顽症。提高换热效率，

节能增效达到20％以上。此外，“洁能芯”还可广泛应用于石油化：【、冶金船舶、食品轻工，生物医药

等大量使J{j换热器的上业领域，节能增效前景，“阔。

二．“洁能芯的原理与结构

电厂凝汽器和石油化j1=厂等广泛应用的列管式换热器是工业过程中能量转换的关键设备，换热器J二

作中传热管内冷却介质在光管内流动，其轴线位置流速最大而靠近管壁存在滞留层。该滞留层极大地影

响了传热管的传热效果，并且由于滞留层易于沉淀碳酸钙等杂物而形成坚硬的水垢，这进一步降低了传

热管的传热系数。文献指出当水垢厚度大于2．66mm时，换热设备的换热系数降低5l％，其效率下降50

％，并且形成水垢的时间仅为25天。传热管内装上“洁能芯”后，在流动的冷却介质的推动下，像风

车一样高速旋转，使介质形成以螺旋流动为主的复杂流动。流场的紊流状态不断使介质发生置换。并且

在转子扰动下形成二次流，减小了滞留层的厚度，因而获得自清洁与强化传热的双重效果。

“洁毹芯”结构与jI：作原理如图l所示，根据换热管内介质的物理化学性质，“洁能芯”采用相应的

材料，如对于电厂凝汽器，采用高分子材料精密成型，使其在J：作时能够按照“陀螺原理”而自动悬浮

在管内介质中，高速搅拌作Hj使污垢无法沉积同时增强传热效果。通过在材料中添加纳米银盐等物质而

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抑制微生物滋长。』l冉以I-技术特点¨“沽能芯”儿有在线自动清}先与强化传热的烈m功能；2)“}r～

能芯”且自自调心功能，避见刮擦管罐，保障换热设备的运行安全·3)“沽能芯”其有高转速、高敛率，

∞一Ⅱ靠忡的优-’j；4)“沾能芯”能适廊换热介质低流速剑离流速的择种怙况．安装维护H佃，5)“}J．能

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