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钢结构屋面彩板安装施工方案

1工程概况

该钣金厂房钢结构工程，厂房采用混凝主体，轻型钢结构屋面。内置不锈钢天沟，屋面采用双层彩钢板加保温棉（从下到上依次为Q900型彩钢板+50厚24K离心玻璃棉加铝箔+V760型自扣式彩钢屋面板），该工程屋面设计坡度为5%，单坡长24m。高度为9.5m-11.65m，总面积约为5267m2。

2施工范围

产业园Ⅱ区钣金厂房轻型钢结构屋面彩板、保温棉、西层板、天沟制作、运输、安装、验收。

3施工准备

3.1主要设备

序号

设备名称

数量

规格

用途

1

汽车吊

1台

16T

吊装、卸货

2

成型机

1台

角驰-760型

彩板成型

3

钢丝绳、留绳

10根

安装

4

麻绳

100m

安装

5

钢丝

8m

0.5

彩板提升

6

手电钻

10把

安装彩板

7

剪刀

2把

安装彩板

8

麻绳

100m

彩板提升

9

电源线

300m

彩板安装

3.2材料进场检验

3.2.1、材料进场厂商应附原厂(素材提供厂商)出厂材质检验证明并依规定办法取样送检。

3.2.2、检验成型板规格尺寸、厚度、数量、长度及宽度。

3.2.3、检验各式收边料规格尺寸、厚度、数量及形式是否符合料单。

3.2.4、检验零配件自攻螺丝及垫片、拉钉、止水胶泥、落水管、固定座、等。

3.2.5、彩色钢板外观不得有刮伤磨损、扭曲、污染色差、翘角等现象。

3.2.6、吊升过程中彩色钢板垂直弯带若有松脱应放下重新调整后再吊升。

3.2.7、彩色钢板缓慢下降待吊车手控制定位后依序放下。

3.2.7、材料吊置屋架后,所有板肋须朝上,板面应朝同一方向(便于安装公母扣合)并应以尼龙绳或麻绳固定于钢构之主构件上,屋面板隔跨堆放,不得置于檩条中央。

3.2.8屋面板吊运的材料堆放（屋面板采用现场地面成型,暂定在1轴）

3.2.9、材料进场至指定地点前须分批分类吊放,不立即使用时应整齐堆置并以帆布或塑胶布覆盖。

3.2.10、地面堆放材料时为保持干燥须铺设枕木(枕木高于6cm以上),材料不得接触地面,枕木间距不大于3M,且需安排倾斜放置,以利排水。

3.2.11、材料吊运屋架前应以钢带捆扎束紧。

3.2.12、材料吊上屋架施工要点：吊放钢板前须先在女儿墙位置设置挡板防止钢板滑落(如下图所示)，并使用麻绳捆绑固定。

4施工方法

4.1施工部署

4.1.1流水施工段划分

第一单元：G～M/1～20轴线

第二单元：A～G/1～20轴线

4.1.2施工工序安排

彩板进场搭设施工平台天沟安装下层板安装屋面板成型屋面板倒运保温棉铺设屋面板安装屋脊帽盖安装山墙泛水安装天沟防水处理零星修补工程验收

4.2加工与运输

4.2.1构件加工

加工压制金属板原材料应有生产厂商的质量证明书，对原材料的品质按有关规定做抽样检查，其结果应符合国家现行标准的规定或定货合同的要求。

压型金属板和泛水板、包角板成型后，其基板不得有裂纹。

加工时要避免出现漆模裂纹剥落和露出金属基板等缺陷。

4.2.2构件运输

附图三、变形缝盖板节点大样

附图四、天沟安装节点大样

4.3.5安装注意事项

（1）在安装中，始终是粉笔线作出铅孔及打自攻钉或拉铆钉的位置，这可以保证板面的外观美观，减少钻孔遗漏造成结构的薄弱环节。

（2）在每个作业时的结尾，用松软的刷子清楚板面上的垃圾如拉铆钉头、钻孔及切割产生的残渣、废弃钉子等铁制品。因为如这些垃圾不及时清理，易在板面上产生锈板，最终影响工程质量。

（3）板材固定时应遵循以上两条原则：

面板固定时，自攻钉固定在波峰上。

面固定时，自攻钉固定在波谷上。

（4）当在屋面板上行走时，避免踩在波峰上，只能踩在波谷上。特别沿着檩条线，因为踩在波峰上可能造成板材连接及板材本身的损伤，导致结构上形成薄弱环节。

（5）避免在板上运输或作业，如果这种情况因现场条件需要无法避免，应在板面上铺木跳板，且跳板的两端一定支撑在檩条上。运输或作业只允许在跳板形成的道路上进行，因为直接在板面上运输或行走会引起板面的变形，最终影响板面的外观及结构。

（6）为了更好的防水，在屋面板安装完工后，用专用工具把屋面板靠屋脊、处折3CM，约800。

（7）在运输到屋架上的屋面板当天工作日没能全部安装完毕，用采用搭结使其牢固的固定在钢屋架上，具体实施可采用棕绳或8#铅丝将其绑扎牢固，这将避免在大风天气对屋面板的任何损伤。

（8）屋脊盖板应尽可能在顶板完工后立即施工，若不能立即施工，应用塑料布将屋脊处保温材保护起来，防止阴雨天影响保温效果。

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