化工过程安全管理导则安全仪表管理课件.pptxVIP

化工过程安全管理导则

安全仪表管理;

目录

;

关于安全仪表管理要素;

为何单独设置安全仪表管理要素

化工过程安全至关重要

安全仪表管理基础薄弱

目前的人员能力问题

安全仪表管理与设备完好性管理要素

要素10要素11

通用管理要求适用

合并处理？;

本要素主要内容

安全仪表概念

如何确定安全仪表

安全仪表管理要求

基本或通用要求

安全仪表系统(SIS)管理要求

其他安全仪表要求

注意：不是单纯仪表专业的事情;

安全仪表概念;

安全控制、安全报警和安全联锁

.安全控制(SafetyControls)

.安全报警(SafetyAlarms)

.安全联锁(SafetyInterlocks)

注：《化工过程安全自动化应用指南》简称SCAI

就是用仪表和控制实现的过程安全保护措施，

用于达到或保持过程的安全状态，并满足特定危险事件的风险降低要求。

在本要素中，以下不同名称视为一致

.安全仪表

.安全自动化系统

.安全控制、报警联锁

.用于过程安全的仪表保护系统（IPS）;

ANSI/ISA84.91.01-2012

过程工业领域安全控制、安全报警和安全联锁辨识与机械完整性

IdentificationandMechanicalIntegrityofSafetyControls,Alarms,and

InterlocksintheProcessIndustrySector

.针对作为过程安全保护措施的仪表

.机械完整性要求

包括检查/测试并记录检查/测试结果

.专门用于过程安全风险管理

注：1995标准初版就是应对美国过程安全管理法规实施中的仪表问题;

化工过程安全自动化应用指南

CCPS（化工过程安全中心）

GuidelinesforSafeAutomationofChemicalProcesses中国石化出版社

主要内容

.过程安全与安全自动化

.自动化在过程安全中的作用

.自动化系统规格书

.过程控制系统(BPCS)设计与实施

.安全控制、安全报警和安全联锁(SCAI)设计与实施

.管理控制和监督;;

如何识别或确定安全仪表;

识别或确定安全仪表是做好安全仪表管理要素的基础。

注：美国职业安全与健康管理局(US-OSHA)PSM法规(OSHA1910.119)也明确要求企业需要识别和管理安全操作相关的仪表系统。

商业或

财产保护

ANSI/ISA84.91.01

安全控制、报警和联锁与过程危险分析(PHA)

的关系;

《化工过程安全自动化应用指南》

SCAI分类;

1.安全仪表≠安全仪表系统(SIS)

2.SIS属于安全仪表的范畴

3.危险与风险评估识别出的仪表类过程安全保护措施（包括SCAI,SIS/SIF）

两大类：

.按照IEC61511(GB/T21109)标准设计和管理：SIS/SIF（SIF独立保护层）

.不符合IEC61511(GB/T21109)标准：BPCSIPL（BPCS独立保护层）

BPCS和SIS风险降低能力不同(BPCSIPL≤10倍；SIS/SIF可达10-10000倍的风险降低)

4.化工企业生产装置常用的两大控制系统

.基本过程控制系统(BPCS)：用于维持正常生产过程所使用的控制系统

.安全仪表系统(SIS)：执行安全仪表功能(SIF)的系统（过程安全动作）

5.安全仪表重点和难点：安全仪表系统（本要素专门对全生命周期4阶段提出管理要求）;;

4.11.1基本要求

安全仪表普遍遵循

4.11.2安全仪表系统(SIS)管理

全生命周期管理

4.11.3其他安全仪表管理

安全控制

安全报警

气体检测保护系统;

a)企业应基于危害辨识和风险评估确定安全仪表范围和仪表设备；

b)安全仪表相关技术资料应准确完整；

c)企业应制定安全仪表相关管理制度和考核指标体系；

d)企业应指定专门的责任人员负责相关技术和管理活动，相关人员应具备相应的能力；

e)安全仪表应遵循设备完好性管理一般程序；

f)应基于相关标准和良好实践，设计、安装、调试、确认、操作、维护安全仪表。

**明确范围；相关资料；管理制度；考核指标；人员能力；标准规范；良好实践；生命周期;

.风险降低能力弹性大

.设计与维护管理要求最严谨

.满足IEC61511(GB/T21109)标准的要求

.预防过程安全危险事件发生的最后防线（对于用仪表实现的过程安全保护措施来说）

.强调全生命周期管理

.技术+管理（人员能力是基础）

.关于加强化工安全仪表系统管理的指导意见（安监总管三〔2014〕116号）

.其他安全仪表维护管理可以参照SIS维护管理;

各阶段要求

本要素按4大阶段提要