设备安装质量保证措施方案.pdfVIP

设备安装质量保证措施方案

专业资料参考

设备安装质量保证措施

word格式整理

专业资料参考

一、成品防护及保全措施

为了防止成品在施工过程中被损坏，被污染的现象发生，

确保质量目标的实现。同时也使工程能以优质、高效、准确地

履行合同，特制订成品保护及保全措施。

1分工明确、责任到位，建立成品保护责任制，责任到人，

实行谁

接管，谁保护，谁负责。

2成品的保管要求，并对设备的外观、备品备件的数量进

行检查，

施工人员领用设备时应对设备进行检查。

3接管的成品应按产品说明书或技术规范书保管要求存放，

做好防

尘、防雨、防潮、防火及防碰撞措施。

4设备材料进场应马上进行挂牌标识、注明防护要求，按

等级，按

类别存放，标识牌要延续至机组移交生产止。

5对二次倒运有难度的大型设备，如汽包、发电机定子，

除氧器、

汽轮机转子，大型变压器等设备存放在现场，应设防护围

栏，做

好防尘、防雨、防潮、防火、防碰撞及防净化步伐，严禁

非马上安

装的设备、材料进入施工区域。

6对于成批的箱件材料和设备，应按包装物允许承压的要

求堆放，

以防压坏箱内物件。

7到库设备进行标识，分类堆放，防止压坏。

word花式整理

专业资料参考

8设备上易生锈的部位或加工面宜涂黄油抹面。

9设备开口处和设备成品管道两端经验收合格后一律封口。

10小件设备应做到入库房保管，易损物件应规划出一块区域，

集中存放，便于一起做好防护和保管措施，五金材料、电气及

热控元件和材料，小型备品备件应上料架存放。

为防止设备倒运时变形、损坏，倒运时要保证支承点在四

点以上，装运时尽可能下降设备的重心，大型设备装运时用葫

芦加钢丝绳保险。

11不得在设备和管道上引弧，随意点焊铁件，设计上要

求焊接时应编制工艺步伐。

12在厂房内气割、电焊功课时，应对下方的电缆、仪表、

设备、不锈钢管道在功课层间用薄钢板隔离。

13油漆施工时垫塑料布隔离，或在下方设备上铺盖塑料

布，防止净化下方设备。

14搭设脚手架禁止以设备外壳、支吊架为支承点，严禁

在保温外护板上搭设架子。

15设备和管道在安装过程中敞口部分应随时封口，保证

未安装接口的封口完好。

16设备与管段、管段与管段在连接前，必须办理内部清

洁度检查签证，通过后才能对接。每个设备最后封蔽前还必须

办理隐蔽工程签证。

17已完工的工艺管道、塑料管、玻璃钢管、保温层油漆

表面应严禁在

word格式整理

专业资料参考

其上搭设脚手架，踩踏进行其他作业。

18在已有电缆敷设的桥架或盘、台、屏、柜的上方进行

电焊、切割工作时，必须在桥架或盘、台、屏、柜上方覆盖保

护板，防止电焊火花损伤电缆绝缘或盘、台、屏、柜油漆。

19对精密设备的现场保管，除有特殊措施外，还必须设

专门警卫人员做好保卫工作。

二、小管道的安装措施

1满足热力系统设计原则及满足机组运行要求。

2热参数管道和冷参数管道必须分开安置，支吊架不能共

用。3敷设管路时必须斟酌主设备及管道的热收缩，并采取抵

偿步伐。4管道布局合理，阀门集中安置，易于操作，不影响

行走通道，安装工艺规范雅观。

5同一区域内的小管道布置要统一考虑，管线走向、支吊

架型式等要一致。

6支吊架按设计规范要求设计，结构牢固并不影响管系的

膨胀。7管道的疏水坡度能符合运行状态下的疏水要求，管道

有足够的热补偿，保持管束在运行中走向整齐，工艺美观。

8下料、坡口应采用机械方法，严禁使用热加工法。

9管路敷设应整齐、美观、固定牢固，尽量减少弯曲和交

叉，不允许有急弯和复杂的弯，成排敷设的管路，其弯曲弧度

应保持一致。10小管道宜采用全氩焊接方法。

11仪表管的收缩节应采用Ω形，不宜采用U形。

word格式整理

专业资料参考

三、管内清洁度步伐

为了最大限度地减少由于管内不清洁