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胎圈钢丝及钢帘线用盘条

1范围

本文件规定了胎圈钢丝、钢帘线用盘条的牌号、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、储运、标志和质量证明书。

本文件适用于公称直径不大于6.5mm的用于制作胎圈钢丝、钢帘线的圆盘条。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T222钢的成品化学成分允许偏差

GB/T223钢铁及合金化学分析方法

GB/T224钢的脱碳层深度测定法

GB/T228金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法

GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备

GB/T4336碳素钢和中低合金钢多元素含量测定火花放电原子发射光谱法（常规法）

GB/T6394金属平均晶粒度测定方法

GB/T10561钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法

GB/T13298金属显微组织检验方法

GB/T14981热轧圆盘条尺寸、外形、重量及允许偏差

GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求

GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法

GB/T20123钢铁总碳硫含量测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）

GB/T27691钢帘线用盘条

YB/T169高碳钢盘条索氏体含量金相检验方法

YB/T4411高碳钢盘条中心马氏体评定方法

YB/T4412高碳钢盘条网状渗碳体评定方法

YB/T4413高碳钢盘条中心偏析金相检验评定方法

3术语和定义

GB/T27691界定的术语和定义适用于本文件。

4牌号表示方法

4.1胎圈钢丝用钢的牌号由英文字母和数字组成。其中，C：表示非合金钢；72、82、86：表示碳含量目标值；D：表示拉拔线材；A：表示质量等级。

4.2钢帘线用钢的牌号由代表“帘线”的汉语拼音首字母、碳含量标志和质量等级等3个部分按顺序组成。其中，LX：表示“帘线”的汉语拼音字头；72、82、86：表示碳含量目标值；A:表示质量等级。

5订货内容

按照本文件订货的合同或订单应包括下列内容：

a)牌号；

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b)标准号；

c)规格、外形精度级别；

d)交货的重量；

e)最终用途（胎圈或帘线）；

f)包装方式及标识要求；

g)特殊要求。

6尺寸、外形、重量及允许偏差

6.1盘条的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T14981中的B级或C级精度的规定，需方未注明时按照B级供货。

6.2盘条重量应符合GB/T14981的规定，每卷盘条重量不得低于1.5t，不得高于2.5t。

7技术要求

7.1牌号及化学成分

7.1.1盘条用钢的牌号及化学成分（熔炼成分）应符合表1的规定。

7.1.2需方要求分析成品成分时，其与表1规定化学成分的允许偏差应符合GB/T222的规定。

7.1.3有害元素Sn、As及气体N含量如需要检测，经双方协商，并在合同中注明。

7.1.4未经需方同意，钢中不应添加表1中未列入的化学元素。

7.1.5经双方协商，并在合同中注明，可供应其他牌号及化学成分的盘条。

表1牌号及化学成分

单位为百分比

牌号

化学成分（质量分数）

Ceq

C

Si

Mn

P

S

P+S

Cr

Ni

Cu

Als

C72DA

0.70～0.75

0.15～0.30

0.45～0.60

≤0.015

≤0.020

≤0.030

≤0.08

≤0.08

≤0.08

≤0.005

0.72～0.79

LX72A

0.70～0.75

0.15～0.25

0.45～0.55

≤0.012

≤0.010

≤0.020

≤0.05

≤0.05

≤0.05

≤0.003

0.72～0.79

C82DA

0.80～0.85

0.15～0.30

0.45～0.60

≤0.015

≤0.020

≤0.030

≤0.08

≤0.08

≤0.08

≤0.005

0.83～0.89

LX82A

0.80～0.85

0.15～0.25

0.45～0.55

≤0.012

≤0.010

≤0.020

≤0.05

≤0.05

≤0.05

≤0.003

0.83～0.89

C86DA

0.84～0.88

0.15～0.28

0.45～0.60

≤0.015

≤0.020

≤0.025

≤0.08

≤0.06

≤0