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钢包安全管理制度操作规程汇编（15篇范文）

第1篇钢包安全管理制度操作规程

1、工人上岗前要进行岗位培训，特殊工种必须持证上岗，工人进入车间，需按公司要求，劳保着装穿戴整齐。

2、浇注回余斗必须干燥，倒渣时指挥天车使钢包不得过高，以防溅渣伤人。

3、换滑板和拆砌钢包时，防止挤手、砸脚、人员掉落平台等事故发生，应注意周围人员及有关设备，防止碰伤事故。

4、钢包要待天车放稳钢包后方可操作，当需摘钩时，必须将倾翻体放稳，操作人员远离倾翻体可能倒下的位置，如倾翻体不能很稳地挂入钩内，要设法固定倾翻体，防止其倒下伤人。

5、空包调运前检查包沿、包壁、包底等位置外侧是否沾有冷钢或渣，要及时清理，防止钢渣落下伤人。

6、水口清理烧氧时必须戴护目镜。

7、注意天车碰撞液压缸悬挂，如发生碰撞，需检查碰撞情况，如有损坏，修好后方可使用。

8、打锤时抡锤人与把钎人不能站在同一侧。

9、插拔透气砖风管时，要防止摔伤，烫伤。

10、更换上水口时，操作工要站稳，注意协调，防止碰伤及从平台上跌落。

11、在车间行走时远离钢包运行路径，不得在天车吊下通过和停留。

12、如非工作需要，远离煤气区域，进入煤气区域工作需两人以上并佩戴煤气报警仪。

13、吊渣盆时要确认钢渣已经凝固，否则不能移动，同时保持渣盆干燥，严谨往渣盆内加水降温。

14、倒渣盆时注意地面干燥，防止有积水或积雪，以免钢渣喷溅伤人。

15、吊运物品要严格按照安全操作规程执行，不得超载吊运，远离人员和重要设备；放置时平稳稳定。

16、烧包时，认真执行钢包烘烤安全技术规程，要一人操作，一人监护。

17、开电动台车前，确认轨道畅通无阻，站在台车侧面，方准动车。

18、使用风镐、风锤前，要确认接在风管道上，不得接入氧气管道上。

19、及时清理工作现场区域卫生，做到物放有序，严防物品坠落伤人，不得堵塞人行工作通道。

20、在工作期间，不得随意串岗，严格执行公司十不准规定，骑车人员冰雪天厂内上下班期间要扶行慢行，严防滑摔受伤。

21、加强生产安全工作，做到预防为主，安全第一，综合治理。在生产过程中，严格执行安全操作规程，查找隐患，严防生产事故，同时做到三不伤害，在处理安全事故做到四不放过。

第2篇钢包热修工安全技术操作规程

1、浇钢包后回浇余斗必须干燥，倒渣时要指挥天车使钢包不得过高，以防溅渣伤人。

2、随时检查包衬状况，对大、中、小修后的钢包必须干燥后方能使用。

3、使用氧管烧眼时，胶管与烧管必须接牢，手不能握在接头处，烧氧管长度不能小于1.5米，开氧时注意协调配合，意外情况及时关氧。

4换阀板时，应注意周围人员有关设备，防止碰伤事故。

5热修包时要待天车放稳钢包后方可操作，当需摘钩时，必须将倾翻体放稳，操作人员要离开倾翻体可能倒下的位置，如倾翻体不能很稳的挂入钩内，要用钢钎固定倾翻体防止其倒下伤人。

6挂钢包大环前，必须检查包沿，包带是否有残渣、残钢，待确认后再操作，防止钢渣落下伤人。

7烧眼时必须戴好防护眼镜。

8活动平台必须炉炉检查，发现拆面焊口必须马上处理，修好后方可能使用。

9打锤时，打锤人与钎子人不能站在同一侧。

10爬钢包时插拔液压管时，脚必须站稳后，再操作，严防掉下。

11、烧水落石出口与烧透气砖顶部残钢必须交错操作，防止烫人。

12、用氧管自包口烧水口残钢或撞上水口时要提醒操作平台人员注意，双方确认后再操作。

13、开过跨车，必须两人，一人操作，一人监护，车道无行人后方可开车，防止意外发生。

第3篇钢包准备工安全技术操作规程

1装包前应检查所使用的工具、吊具、钢包、耳轴挡圈等，发现问题应及时处理、更换，不得带病使用。

2接班时，应检查所有煤气管道、阀门，并详细了解上个班煤气使用情况和钢包烘烤情况。

3操作时，应对周围环境进行安全确认，注意天车来往，如遇天车吊物经过，应主动让开。

4烧水口时，手套得有油污，手不能捏在皮管与氧管连接处，以防烧伤。

5装卸滑动机构时，手要抓牢，防止滑落伤人。

6龙门钩、小钩未退出钢包耳轴及挂孔，严禁进行装包作业

7灌钢包引流砂时，应事先检查平台栏杆，钢包未靠稳平台，严禁上平台进行灌砂作业，8吊运钢水时，不得用手去掌扶龙门钩，起吊钢水前，必须检查两边耳轴是否挂准，确认后方可起吊。

9指挥倒渣时，不得用手去掌扶龙门钩，起吊钢水前，必须检查两边耳轴是否挂准，确认后方可起吊。

10余钢回炉，回炉车上的铁水包必须摆正放平，严禁在歪斜或晃动状态下倒余钢。

11副钩链条在不作业时钩头必须反挂。