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空调安装质量保障措施

为确保工程质量，我公司特制定以下安装施工规范：

一、项目负责人在施工合同签订后，先入场，画出施工图，制定备料表及工

程进度图。

二、做好入场准备工作，熟悉用户现场情况，遵守用户的规章制度，按惯例

进行入场前的安全操作及文明施工教育。

三、按计划用料明细表备料，运至工地。

四、材料运输及吊装过程中，采取保护措施，避免污损施工现场的建筑物；

屋面施工时，做到物体轻拿轻放；焊接时应有屋面保护措施，以免焊渣烫损屋面

。

五、现场材料及工具摆放合理，坚持文明施工，做到完工料尽场地清。

六、设备安装要做到平恒、稳固、管道畅通；产品摆列整齐、美观。

七、热泵系统的安装要做到排列整齐，符合相关规定，做到整齐美观、稳固

可靠；焊接结构牢固，焊缝整齐圆滑；保温严实牢固，保温外防护层固定美观牢

固。

八、工程竣工后，由项目负责人、工程部及维修责任人组成验收小组进行全

面自检，在自检合格的基础上，填报验收申请单，使用单位组织验收。

质量保证措施

严格贯彻执行公司制订的ISO9000(质量手册)。

严把设计、线路和开关。在工程前期汇总本单位的设计方案，优化整合，以

优质的设计保证工程的优质。并在各工序施工前做好技术交底。

以施工及验收规范、工程质量验收标准为依据，全面实现招标书及合同约定

的质量目标。

严格按照合同文件的要求组织施工。

监督各单位，按照严格按正规的供货渠道及手续办理和订购设备和材料，确

保设备材料的质量和正当的供货途径。

系统中的接地系统安装，严格按设计及规范要求施工。

要求和监督施工各单位，严格按照国际标准、建设部、信息产业部标准对所

有系统进行测试调试，并做好完整准确记录，统一汇总到项目部，整理竣工资料

。

设备材料的选择和校验：工程中使用的各种设备及管线等遵照合同规定，其

主要技术指标和功能符合设计和使用要求，并有产品合格证。安装的设备及器材

运至施工现场后，按清单造册登记，产品的技术文件齐全，具有合格证和永久性

铭牌，设备的外壳、线路、绝缘完好，附件、备件齐全。对于控制器在安装前逐

个模拟试验，不合格者不得使用。

线路测试：工程完工后，根据前面叙述的标准和参数，采用专用仪器从端到

端进行严格测试，并提供布线系统及数据系统的验收报告。

系统的调试：在系统安装施工过程中和投入运行前要进行一系列的调整试验

工作。调试人员在系统调试前，认真阅读施工布置图、系统原理图，了解设备的

性能及技术指标。对有关数据的整定值、调整技术指标，必须做到心中有数，方

可进行调整试验工作。在各种设备系统联接与试运行过程中，必要时由有关厂家

技术人员指导，进行统一系统调试，发现问题及时解决，做好调试记录。

质量控制措施

本工程的施工全过程采用GB/T19001-2000质量管理体系的标准，对全过程

实行有效的控制。

建立健全本工程(质量管理制度)，对工程的全过程实行有效的质量控制。

严格执行国家有关的技术标准、施工验收规程规范等技术法规，科学安排施

工顺序，严禁颠倒工序，保证施工质量，消除质量通病。

实行责任制，贯彻谁施工谁负责质量，谁主管谁负责质量的原则。

积极听取监理工程师对工程质量的意见，并对质量管理工作及时进行调整，

认真接受各级质量执法机关、部门的质量监督。

关键工序编制作业指导书指导施工。

强化质量意识，严肃工艺纪律，严格按照图纸施工，认真贯彻施工组织设计

、施工方案、技术交底及工艺标准等技术文件。

实行施工挂牌制，以便监督检查和严格自律。质量责任牌在分项工程质量评

定后摘除。

专业质量检查员到岗到位，及时纠正、指导，及时发现问题。对重要部位、

重要工序进行全过程监控。专业工程师坚持巡查，项目部总工每周组织联合检查

，专业工程师、质检员、施工员、材料员参加，联合检查后开总结会指出质量隐

患、问题，分析质量形势，明确质量要求，确定整改措施，由质量部门验证整改

情况，并在下周的质量总结会上汇报验证情况。

定期组织学习有关法规和质量文件，树立全员质量意识，实行质量奖罚制度

，奖优罚劣，作为辅助管理的手段。

施工中所用设备、材料、半成品的质量是保证工程质量的重要条件，进入现

场应进行复检，确定其符合有关标准后，才允许