井筒与井底车场连接处静态爆破和控制爆破方法探讨.pdf

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井简与井底车场连接处静态爆

破和控制爆破方法探讨

吴华军’庞广峰

(1．淮南矿业集团谢一矿工程科2．中煤三十处)

摘要：谢一矿望峰岗井--~Jl井一817m马头门原已各施工8m，现与风井贯通后，顶板拱部发生破碎，矿方决定进行翻修，为防

止拆除工作影响到井筒及周围巷道下一步的施工安全，我们采取静态爆破和控制爆破进行拆除，取得较好的经济效益，并应用于其

他工程。

关键词：静态爆破控制爆破参数

1．前言2．3．2爆破方式：采用多打眼，少装药，每次装药量每

1．1地质概况：望井一副井一817m马头门位于泥岩和沙眼不得超过100克，孔径一般以29ram为宜，炸药采用煤矿三

质泥岩中，并穿过多层煤线，岩层节理发育，极为破碎，属于典级安全炸药，雷管采用1～5段毫秒延期电雷管，发爆器采用

型深井软弱岩石层。由于长时间浸泡在水中，马头门已受到不同MFB-200发爆器；

程度的损坏，又由于西翼马头门的已贯通，该马头门受到施工影2．3．3正式爆破前必须进行试爆，试爆采用打5个眼，一

响的扰动，破坏程度更加明显，有明显开裂、露筋、收敛现象，段雷管进行，正式爆破部分参数应按试爆效果进行调整；

考虑到东翼马头门也即将贯通，马头门损坏会进一步加剧，矿方2．3．4一次爆破量不得大于10公斤炸药，即使用100个雷

决定对一817m马头门进行翻修，前期考虑到井筒套壁施工需要，管，每段雷管用炸药量不大于2公斤；

决定对东、西翼马头门2m范围内的砼进行拆除与井筒套壁工作2．3．5雷管电阻值相差0．2ms的不得使用；

一起浇筑。2．3．6连线方式采用全串联进行连线；

1．2工程概况：一817m马头门原设计为6心圆结构(马2．4控制爆破具体实施

蹄形)，最大净宽7720mm，净高8600mm；双排钢筋砼结构，壁2．4．1先从马头门顶部和拱部进行爆破，爆破结束后，在

厚700ram墙部以下至底脚砼逐渐增厚，内外层环筋规格为中吊盘上进行敲帮问顶，找尽浮石、浮砼。在达到设计砼厚度后，

2O@250，水平筋的规格为18@250，外层钢筋的保护层厚度为进行锚杆网、锚索支护。

80ram，内层钢筋的保护层厚度为50ram，老马头门拆除重新浇2．4．2每眼用1／3水胶炸药，共用时16小时时间完成马头

筑后断面为直墙半圆拱结构，净宽为7720mm，东马头门开口处门爆破施工。

净高7．2m，在lm距离内过渡到6．2m，之后均为6．2m，西马头2．4．3井筒与一817m车场连接处套壁施工也顺利的施工完

门净高均为6．2m，新设计马头门结构为锚网支护加单层钢筋砼成。

结构，壁厚合计为650ram。

3．结语

2．施工方案的具体实施通过静态爆破剂和控制爆破两种拆除工作的对比，我们总

为保证拆除施工安全、快速、高效，我们和安理大有关专结以下结论：

家讨论后决定，老马头门拆除工作应尽量减少对马头门周围围岩3．1使用静态爆破剂效果不好的原因有以下几点：

和以前砼支护的二次扰动影响，为此，我们于前期对东、西马头3．1．1马头门的顶帮都已经出现破碎，砼内空隙过多，爆

门进行了注浆、打锚杆、挂网、锚素、喷浆加固处理。拆除工作破剂膨胀效果不好。

先采用静态爆破剂进行，若效果不佳，改为控制爆破方法进行。3．1．2马头门的原设计为双排钢筋砼