TPM推行实务培训课件.pptx

主讲老师：梁勤峰;〔讲师介绍〕;主要实战成果

厚积薄发，在从事企业管理顾问工作多年以来，曾经为几百家企业进行培训及项目辅导，为客户带来了巨大效益，受到客户的高度赞誉和信赖，辅导过企业曾多次续签项目；丰富的实战经验和大量成功案例是其教学中的一大特色，本着“让经验升华为知识，让知识流动起来”思想，多年来曾经与上百家国内外企业共同分享，获得客户企业高度赞许。

辅导过的部分企业：

靖远第二发电厂江汉石油钻头股份有限公司

宁波万华聚氨酯有限公司百威英博雪津啤酒厂（总厂南昌三明）

功控玻璃纤维有限公司中南汽车轮毂有限公司

太平洋精密锻造有限公司青岛啤酒燕京惠泉（抚州）

楼氏电子有限公司科丽达纺织印染有限公司

河南中烟工业公司（8家卷烟厂）中国航天西安发动机厂

中国航天科技第四研究院深圳康佳通讯有限公司

申华化学（台橡集团）东莞南玻太阳能玻璃有限公司

西峡汽车水泵股份有限公司西泵特种铸造有限公司

西峡进排气管有限公司金三峡印务有限公司

东方汽轮机有限公司南阳汉冶特钢有限公司

中集华骏车辆有限公司阜阳卷烟厂

中集华骏铸造有限公司广州华菱制冷设备有限公司

广州南玻玻璃有限公司深圳国宝造币有限公司

东莞南玻光伏科技有限公司

……

内训受益的部分企业

通用电气三星电子德尔福派克卡西欧电子华夌钢铁青岛啤酒康佳电子宝石电子开发科技三鹿乳业华发电子北方重工南方电网白云山制药宇通客车航天四院、五院TCL国际钢铁梅山雪津啤酒河南中烟等等

;课程目录;二、挑战“故障为零”

故障的理解和类别

关于故障为“0”的思考之“冰山原理”

故??为“0”的五大重点项目

关键部门如何分工协作

三、自主保全活动

自主保全核心理念

自主保全活动体系

解析自主保全的7个STEP

自主保全三级诊断验收模式

自主保全现场实战

四、生产效率化主题改善

设备综合效率OEE及计算方法

如何识别生产过程中的LOSS

OEE课题改善的经典步骤;一、TPM概论;何为“有效管理”;世界级的三大制造管理技术;1、企业生产特征与挑战目标;;生产效率化的背景及方法;4、构建设备全生命周期的闭环管理;5、打造全员设备保全“三位一体”模式;TPM定义;7、TPM发展的历程;8、TPM管理的发展与演变;;人的

体质改善;;设备的体质

改善;区分;;

TPM是预防的哲学

TPM是挑战极限的哲学

TPM是全员参加的哲学

TPM是实践的哲学;;特征二：TPM是全员参加的哲学！;特征三：“0”化管理－－追求极限！;特征四：TPM是团队活动的哲学！;特征五：

TPM是自主管理、自主改善的哲学！;TPM没有高深的理论，不停地做！JUSTDODO!;二、挑战“0故障”;故障的定义;故障的类型;故障为“0”的冰山原则;对潜在缺陷的研究;

?彻底地清扫-----“清扫等于点检”的思想很重要;错误的故障对策方法;修理失误防止

修理失误原因分析

容易出现差错部品的形状、安装方法的改善

预备品保管方法

修理工具改善，使故障分析实现程序化简单化

故障排除顺手化、容易化对策

可视化管理研究

;设备保全部门与生产部门

必须步调一致同时用力！;

目标;1)劣化防止活动

正确的操作(人为错误的防止)

基本条件的整备

调整(主要是运转的准备,交替上的调整,品质不良的防止)

保全数据的记录(再发生的防止,MP设计的反馈);专业保全活动以劣化测定和