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要点质量功能展开(QFD)的四个阶段

质量功能展开(QFD)的设计、详细设计、工艺、生产(制造）四个阶段相

互衔接，可同步进行，新产品设计从顾客出发，然后回到顾客手中，实

现顾客→过程→顾客的一个循环，进一步提高顾客的满意度。

就像是公路交通图，QFD的四个阶段是引导产品设计到生产的整个循环

过程。

这四个阶段有助于把来自顾客对产品的要求传送到设计小组以及到生产

操作者。每个阶段都有一个矩阵，包括纵列的要求，横列的方式。

在各个阶段，方式是最重要的。他需要新技术，或冒大风险才能度过到

下一阶段。

1

设计

在设计阶段，顾客帮助确定对产品或服务的要求。

QFD有助于个研究小组把顾客要求的矩阵中去。带顾客要求确定后，各

研究小组开始拟定矩阵，拟定实现顾客要求的不同方法，这就是方式。

经过进一步估算，有些方法将延用至下一阶段。

2

细节

由第一阶段过渡来的方式成了该阶段的要求。

在此对生产的产品或服务所必需的细节和各种组成部分得到了确定。

从该阶段出现的细节同实现顾客特定的产品要求有最强烈的关系。

它们成了过渡至下一阶段的方式。

3

工序

在第三阶段，拟定一个矩阵，说明生产产品所要求的工序。

从第二结算过渡来的方式成了该阶段矩阵中的要求。

该阶段中出现的工序将最佳地实现顾客对产品的特定要求。

至此，工序成了方式，过渡至第四阶段。

4

生产

在本阶段，对生产产品的生产要求形成了。

从第三阶段过渡来的方式成为本阶段的要求。

这样决定的生产方法将使公司生产出能满足顾客要求的高质量产品。

举例来说明这四个阶段是如何运转的。假使你的公司生产电动工具，你

发现你的建筑行业客户要求你的电钻功率更大。接受了这个信息后。

第一阶段

第一阶段的要求是实现“更大功率”。

研究小组决定“更大功率”可由三种方法加以实现：用更大功率的马达，

不同的马达技术，或者不同的线圈结构。

用以实现“更大功率”要求的任何一种方法都是一种方式。确定相互联系

的矩阵后，在关系矩阵中计算各个方式的价值。研究小猪发现，更大功

率的马达将最能满足顾客的要求。“更大功率马达”则转向第二阶段的矩

阵，成了要求。

第二阶段

在第二阶段，研究小组通过创建第二个QFD模式，决定更大功率马达

的重要的细节或零部件。

通过技术评估以及在关系矩阵中计算的值，研究小组决定任何更大功率

马达的设计的最关键的组成部分是马达本身的轴。

工程师参与了技术评估，这有助于研究小组认识到保留现有的轴将节省

重新设计电钻的成本。“马达轴”成了矩阵中的方式，过渡至第三阶段。

第三阶段

在第三阶段，研究小组对使用不同方法改善轴在应付更大功率马达时产

生的高扭矩的能力进行测算。

研究小组决定他们通过使用不同材料以及热处理工序可以实现这一要

求。他们在技术性评估中通工程师们商量作出这样的结论。“材料”和“热

处理”成了矩阵中的方式。该信息尔后过渡至第四阶段的矩阵。

第四阶段

在第四阶段，研究小组决定怎样制造新轴以及组装马达。

可以采用两种不同的生产方案来生产新型马达组装品；改进几套现有设

备或购买一台新机器。尽管新机器更昂贵，但研究小组选择后者。因为

新机器最能实现顾客的要求。

QFD的一大优势是，在整个阶段，人人都能评价方案如何有助于满足顾

客的要求。

即使在第四阶段，包括生产设备的选用，所有的决定都是以最大程度地

满足顾客要求为基础的。

当作出一个决定后，该决定必须是有利于顾客的，而不是工程技术部门

或生产部门，顾客的