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锅炉吊装方案
一、编制说明
由于现场组对场地紧凑,交叉作业较多,为安全顺利地进行吊装,编制锅炉吊装方案,以保证锅炉安装工作安全顺利的进行。
二、编制依据
由锅炉生产厂家提供锅炉设计图纸和根据施工现场,本次的吊装方案主要根据锅炉设计图纸和本公司以往在类似锅炉的施工经验制定。本方案在现场的实施,还需根据设计院提供的锅炉图纸进行完善,以符合实际指导生产的需要。
三、吊装前的准备
1、技术准备
1.1、施工图纸进行了会审。
1.2、技术人员应根据图纸,现场地质以及吊装环境编制吊装方案。
1.3、技术人员、起重人员及辅助人员应熟悉图纸及其工作内容。
2、机具准备
2.1、吊装前应对起重机具进行彻底检查,确认完好无损且能满足吊装要求时方可投入使用。
2.2、吊车应按随机技术文件的要求进行维修保养,使其处于性能完好状态。
3、现场准备
3.1、施工现场三通一平后,吊车工作位置及行车路线的地耐力应满足使用要求。
3.2、一切妨碍吊装的障碍物都已妥善处理。
四、起重吊装的指挥
1、参加吊装的指挥及司索、司机必须持证上岗。
2、凡参加吊装的施工人员,必须坚守岗位,并根据指挥者的命令进行工作。
3、指挥者应把信号向全体工作人员交待清楚,必要时可进行预演。哨音必须准确、响亮,旗语应清楚,工作人员如对信号不明确时,应立即询问,严禁凭估计、猜测进行操作。
4、指挥者应站在能看到吊装全过程并被所有施工人员能看到的位置上。
5、吊装过程中,任何岗位出现故碍,必须立即向指挥者报告,任何人不得擅自离开岗位。
6、人员配备:
6.1所有参加锅筒吊装人员必须有熟练作业技能及类似吊装经验的职工,特殊工种必须持证上岗;
6.2吊装人员作业前应认真学习图纸及相关资料,熟悉作业步骤,掌握吊装要点;
6.3工程质检、安检人员到现场检查督促工作;
6.4专项技术人员进行技术指导和技术管理工作;
6.5组织专人协调,现场必须有专人负责现场协调指挥工作。
作业人员
人数
备注
铆工
6人
熟悉汽包安装工艺及规范
电焊工
2人
持特殊工种上岗证
起重工
2人
持特殊工种上岗证
测量工
1人
具有测量的相关知识与经验
普工
6人
经培训后上岗
五、吊装顺序
1、吊装炉排墙板、横梁、导轨及主动轴并进行安装。
2、吊装进、出口烟道、锅筒及各附件。
3、吊装锅炉减速机并进行安装。
(注:炉排墙板、横梁、导轨、风道较轻机件等选择25吨吊车进行吊装;主动轴重量约6吨,选用50吨吊车进行吊装;锅筒约10吨重,暂选择200吨吊车进行吊装及安装,以上机件和其他机件在实际吊装时根据现场实际情况选择合适的吊车进行吊装。)
六、各部分简介及外形尺寸、重量、吊装
1、锅炉简介
1.1单台锅炉吊件总重约190吨,最重吊件在10吨左右。
1.2吊装机具主要采用1台200吨汽车吊进行吊装。
1.3此方案重量及尺寸系根据图纸进行计算,在实施吊装前应对到货实物进行核实调整。
1.4锅筒钢架应安装一件校正一件,严禁在未校正好的构架上进行下一工序的安装,以免造成安装后产生无法纠正的误差。
1.5锅炉大件吊装时应注意结构移动性,必要时应临时加固。大件吊装后应复测立柱倾斜度,主梁挠曲度和各部位的主要尺寸。
2、锅筒
锅筒重量为12吨左右,布置于前后梁之间,上锅筒长10.9米,直径Φ1.4米*,壁厚18mm,两端采用球形封头。锅筒上装焊有饱和蒸汽引出管座,安全阀脉冲管座,给水引入套管接头和集汽罐。
3.1锅筒吊装前应注意的问题
3.1.1锅筒出厂时的纵横中心线上应都做有标记,现场应对其进行复查。按照图纸尺寸划出吊挂装置的位置线,同时在锅筒中心线下面搭上操作平台,在锅筒上面要搭设穿销子的平台。在地面要将锅筒吊杆按照正确的位置安装好,且要固定牢固。锅筒安装前必须检查其内外表面有无裂纹、擦伤、夹层等缺陷,各管座有无堵死。角焊缝焊接质量、法兰、封面有无损伤等,内部杂物必须彻底清除,特别是金属加工铁屑。
3.1.2锅筒在吊装前应先存放于锅筒安装位置下方零米标高处。
3.1.3由于锅筒要在钢架安装后才能提升就位,锅筒层钢架安装完成验收合格后安装锅筒。采用汽车吊吊装。吊装时不得利用管接头或管孔起吊锅筒,锅筒的找正应根据构架中心线和锅筒上的管孔中心线及复核过的铳眼中心线进行安装。
3.1.4省煤器安装就位全部完成。
3.1.5锅炉钢结构安装完,整体找正,验收合格。
3.1.6吊装机械准备完成,性能良好。
3.1.7找正工作平台搭设完好,锅炉平台梯子基本形成通道。
3.2吊装方法:
3.2.1锅筒吊装采用吊车直接吊装方法,汽车式起重机吊汽包两测,保持水平。在锅筒吊离地面约100mm时,停止起钩检查吊装机具有无异常,无异常继续起钩直至吊到安装位置,穿吊杆,安装吊杆螺母。找正锅筒标高和中心线。
3.2.2锅筒找正时,调整吊杆使其受
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