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生产实习心得体会篇1工作内容
我在这次暑期专业实习中所找到的是位於桃园县八德市广兴路的中郡股份有限公司.这家公司做的是水阀门其中大大小小直径的水阀门都有小则通过一般家庭用的1.5英吋;大则有自来水场用的49英吋大水阀门.然而整个制造的流程大致分作为将阀体加工再依照不同大小的阀体进行不同孔径之钻孔接著再组装适合其组装之配件组装完成进而进行试压喷漆品检等.这两个月来原本我所分配到的是有关於车床的工作虽然以前在大一时曾在接触了快一学期的车床对这一类的工作也不算陌生不过对於车床的熟练度和精确度并不是一时间能和在工厂中已熟练的师傅相比所以公司基於这方面的考量和出货的速度所以最後被分配较为简单容易的组装配件工作.而我组装的工作通常是进行前一天的进度或是被分配组装不同大小的阀门而大部份是以组装小阀门为主太大的阀门须要两个人以上来组装较为困难接著便是一整天下来的重复动作到了快下班时就是清洁附近环境且有一点跟学校工厂实习的时候一样零件一定要归到原本的位置第一次听到师傅这样交代时不禁感觉好像回到大一的时候.
二学习
在实习的时间内学到了很多在工厂的基本须知很多都是大一时就知道的;只是在真正的工厂实习时得到了印证像是焊接时必需戴护目面具和手套铣床的话则要戴护目镜防止铣出来的金属屑伤到眼部还有除了在焊接以外的工作几乎也都不戴手套防止发生戴著手套被卷入机械当中发生更严重的伤害这些在大一时都是厂长和老师交代过的事而多出来的安全事项是因为在做阀门时有多出一道买方指定的喷料程序所以必须戴上防尘口罩防止吸入过量飞尘导致一些支气管的职业病.
这两个月的.实习大部份在於组装零件以及品管测试方面而以五英吋之阀做为以下试范而整个制造一开始到完成试压为止的步骤有阀体加工一开始拿到的阀体(图二)仅是一个一个尚未加工的铸铁(应买方要求会有不同的材料如黄铜不銹钢等为多)经过车床铣床抛光并钻孔後成为可用的阀体(图三).
阀门加工将阀门至於磨床加工研磨以防与阀体接触面不够平整使成品效果不佳(图18).
组装前确定;将阀杆插入阀体确定钻孔适当使阀杆与阀体接触密合.进行组装
(1)将阀门放入阀体.
(2)取阀杆置入阀体并在阀体与阀门间放上华司效果如同垫片.(3)在两阀门中间放上一个扭力弹簧(应阀之大小而放置数目不同)(4)在阀门上方再放上一根阀杆以防止阀门破坏.
(5)在阀体两侧阀杆的边端放上螺丝并在螺纹间挤入缺氧剂目的在於使锁上螺丝时让螺丝与螺孔接触致密不漏气缺氧剂目前也常以一个叫Pipethreadsealingtape的带子来代替效果相同只是不同於缺氧剂的地方是不需等候三十分钟就可以直接进型下一步品管测试.
(6)等候三十分钟并擦掉多於的缺氧剂後面便完成.
5品管测试在阀门完成和出货之前都必需进过这一道过程算是最另人紧张的部份只要通过不了测试则产品就不能够出货而且一切就重来一开始将被测物放於试压机中并於阀下方开始灌气加压在阀体上淋上类似肥皂水之有色液体;一切完成後开始洩压若压力直到0.5kgcm
还没露气或是起泡的话则通过测试.
三自我评估及心得感想
在这一次的暑期专业实习当中觉得自己的表现还算称职虽然一开始刚到一个陌生的工厂感觉不像在学校来的自在对每一件事情都必须相当的仔细观察和学习很多老师傅的经验都不是课本上的理论所可以学到的让我不禁有种读万卷书不如行万里路的感觉虽然师傅们并没有学过他们自己任内工作的一些原理理论对於车床铣床研磨的破坏方式他们并不能说个所以然但却能凭著他们满脑的经验和满手的技术来做出一个个大小相同而相当完美的成品.然而我虽然了解这些机器的工作原理但对於每台机器亲手下去操作起来却没有他们来的精确和果断要是每个阀体让我来车床研磨的话公司可能不旦出货延迟事小被买方退单事大到时可不是像学校一样错了再来就可以解决问题.经过两个月工厂的洗礼虽然每天都做一样的重复动作对於组装这样的工作似乎有点割鸡用牛刀的感觉在组装的过程中一开始觉得很好玩有趣跟小时候在组装乐高一样也没什麼危险性一步一步照著做就可以完成一项项任务.但过了一个礼拜对於整个组装的过程和困难点已慢慢驾轻就熟时一直重复相同的工作使的整个过程变的相当无趣不过在这一直重复同样的过程当中也让我感受到在社会赚钱的辛苦虽然父母并非从事相关这样的事业但可想而知等到走出学校进入社会时一切都要靠自己赚钱也并非如想像中来的容易.然而每一个工作也是一样从生疏到熟悉从新鲜充满挑战到进行相同的程序而感到无聊但也因如此慢慢培养对自己内心的一种恒心与毅力在工厂实习了一个礼拜左右之後内心的成就感已不是因为装了一个我完全自己组装的成品而是到了下班看到自己今天已做成的所
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