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煤层瓦斯含量井下直接测定方法

1、范围

本标准规定了井下直接测定煤层瓦斯含量的采样方法、解吸瓦斯量测定方法、损失瓦斯量补偿方法、残存瓦斯量测定方法及煤层瓦斯含量的计算方法。

本标准适用于煤矿井下利用解吸法直接测定煤层瓦斯含量。

本标准不适用于严重漏水钻孔、瓦斯喷出钻孔及岩芯瓦斯含量测定。

2、仪器设备

a)煤样罐：罐内径大于60mm，容积足够装煤样400g以上，在1.5MPa气压下保持气密性；

b)瓦斯解吸速度测定仪（简称解吸仪，如图1所示）：量管有效体积不小于800cm3，最小刻度2cm3；

c)空盒气压计：(80～106)Kpa，分度值0.1kPa；

d)秒表；

e)穿刺针头或阀门；

f)温度计：(-30～50)℃；

g)真空脱气装置或常压自然解吸测定装置；

h)球磨机或粉碎机；

i)气相色谱仪:符合GB/T13610要求；

j)天秤：秤量不小于1000g，感量不大于1g；

k)超级恒温器，最高工作温度(95～100)℃。

3、采样

1）采样前准备

（1）所有用于取样的煤样罐在使用前必须进行气密性检测；气密性检测可通过向煤样罐内注空气至

表压1.5MPa以上，关闭后搁置12h，压力不降方可使用。禁止在丝扣及胶垫上涂润滑油。

（2）解吸仪在使用之前，将量管内灌满水，关闭底塞并倒置过来（见图1），放置10min量管内水

面不动为合格。

2）煤样采集

（1）采样钻孔布置

同一地点至少应布置两个取样钻孔，间距不小于5m。

（2）采样方式

在未经过瓦斯抽采的石门、岩石巷道或新暴露的采掘工作面向煤层打钻，用煤芯采取器（简称煤芯

管）采集煤芯或定点取样采集煤屑，采集煤芯时一次取芯长度应不小于0.4m。

（3）采样深度

采样深度应超过钻孔施工地点巷道的影响范围，并满足以下要求：在采掘工作面取样时，采样深度

应根据采掘工作面的暴露时间来确定，但不得小于12m；在石门或岩石巷道采样时，距煤层的垂直距离

应视岩性而定，但不得小于5m。测定残余瓦斯含量时,取样不受此限制。

（4）采样时间

采样时间是指用于瓦斯含量测定的煤样从割芯（或钻屑）到被装入煤样罐密封所用的实际时间。采

样时间越短越好，但不得超过30min。

（5）取出煤芯后，对于柱状煤芯，采取中间含矸石少的完整的部分；对于粉状及块状煤芯，要剔除

矸石、泥石及研磨烧焦部分。不得用水清洗煤样，保持自然状态装入密封罐中，不可压实，罐口保留约

10mm空隙。

（6）煤样罐密封前，先将穿刺针头插入罐盖上部的密封胶垫，以避免造成煤样罐憋气现象，然后再

用扳手拧紧罐盖，再将排气管与穿刺针头连接来测定瓦斯解吸速度。

（7）参数记录

采样时，应同时收集以下有关参数记录在附录A：

a)地质参数：取样地点、煤层名称、埋深（地面标高、煤层底板标高）、采样深度、钻孔方位、

钻孔倾角；

1—超级恒温器；

2—密封罐；

3—穿刺针头；

4—滤尘管；

5—集水瓶；

6—冷却管；

7—水银真空计；

8—隔水瓶；

9—吸水管；

10—排水瓶；

11—吸气瓶；

12—真空瓶；

13—量管；

14—取气支管；

15—水准瓶；

16—干燥管；；

17—分隔球；

18—真空泵；

A—螺旋夹；

B～F—单向活塞；

G～K—三通活塞；

L、M—120°三通活塞。

图2真空脱气装置

（2）脱气法

脱气前的准备工作

a)真空脱气装置各玻璃部件组装前要清洗、烘干。组装后，在吸气瓶11、真空瓶12及量管13（见图2）充以适量的酸性饱和食盐水做限定液。真空系统各连接部分用真空封胶密封。真空活塞洗静后涂以真空封脂。在擦洗活塞时，要防止有机溶剂对仪器的污染。

b)真空脱气装置使用前要严格进行气密性检查，要求真空系统在仪器最大真空度下放置240min，真空计水银液面上升不超过5mm。各量管在水准瓶放低情况下液面保持不动。

c)仪器检修后要重新进行气密性检查。

煤样粉碎前脱气

a)预抽真空

煤样与脱气仪连接前，对仪器左侧真空系统抽气，达到最大真空度时停泵，观察真空计水银液面，

在10min内保持不动为合格。

b)煤样罐与脱气仪连接

关闭脱气仪的真空计，通过穿刺针头及真空胶管将煤样罐与脱气仪连接。

c)煤样脱气

粉碎前常温脱气：煤样首先在30℃恒温下脱气，直至真空计水银液面不动为止。每隔30min重新抽气，—直进行到每30min内泻出瓦斯量小于10cm3。

2）粉碎前加热脱气：常温脱气后，再将煤样加热至(95～100)℃恒温，重复a)进行脱气。脱气终了后，关闭真空计，取下煤样罐，迅速地取出煤样立即装入球磨罐中密封。

3）脱气过程中如集水瓶5积水过多妨碍气