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环氧自流平地坪施工方案

环氧自流平地坪是一种高质量的地坪涂装方案，它需要满

足以下要求：混凝土基础面层须一次浇筑成型且强度不小于

C25；混凝土基础面层采用抹平机抹平收光；底楼混凝土基础

必须铺设防水防潮层，且此层应铺设于混凝土夹层中间；混凝

土基础须充分干燥，夏天干燥时间一般为28天。它主要用于

办公场所，需要采用环氧树脂自流平工艺施工，具有鲜艳亮丽

的外观，易清洁、通道做彩色区分，强度高，使用寿命较长，

以及XXX的工作环境。地坪平均厚度分别为2mm。

为了保证环氧地坪工程的质量，基底质量是保证地坪涂料

施工质量的关键和基础。根据《建筑地面工程施工规范及验收

规范》（GB—95）的规定，提出基层抹灰质量验收标准，以

保证地坪涂料施工在合格的基层上，从而保证涂料长期使用效

果，减少涂料维护工作。

具体地，基层质量验收具体标准如下：

1.基底的强度：水泥混泥土面层强度不应小于C25.验收时

可用铁锤敲打地面，看是否有脱层、空鼓，面层爆灰和裂缝等

缺陷。

2.基底的干燥程度：基层必须做防潮、防水层处理。混泥

土施工过程中含有大量水分，地面涂装时必须待到基底达到所

要的干燥程度。通常要求新混泥土至少固化28天，地面含水

率小于6%可施工。

3.基底清洁要求：经过表面处理后，地面要达到无油污，

无松浮物，无明显灰尘。

4.基底的平整性：进行涂装的地面要求平整，无凹凸不平，

否则会影响涂料膜的整体美观程度。水泥混泥土面的平整性用

2米靠尺检查。

5.基底的粗糙度：基层有没有合适的粗糙度会影响成膜物

质与基层之间的附着力。

以上是基层的验收标准，只有基层质量达到标准，才能保

证地坪涂料施工的质量。

均匀地涂抹在地面上，使用辊筒进行涂抹，确保涂层厚度

均匀一致。

4在底涂料干燥后，进行打磨，保证表面光滑平整。

四）、环氧自流平地坪施工注意事项

1、施工过程中要注意安全，佩戴好个人防护用品，避免

涂料接触皮肤和眼睛。

2、施工前要对材料进行充分的搅拌，确保涂料的质量和

均匀性。

3、涂料的施工温度应该在10℃以上，避免在高温或低温

的环境下施工。

4、在施工过程中，要注意涂层的厚度和均匀性，避免出

现涂层厚薄不均或出现空鼓等问题。

5、施工完成后要进行充分的干燥和固化，避免过早地使

用地面，影响涂层的质量和使用寿命。

6、定期对地面进行清洁和维护，保持地面的美观和使用

寿命。

的口罩、手套、防护服等。

施工现场应保持通风良好，避免长时间暴露于涂料的挥发

物中。

施工过程中应注意防火、防爆措施。

施工完毕后，应妥善处理废弃涂料和包装物，避免对环境

造成污染。

在施工过程中，要严格按照相关安全、健康和环保法规进

行操作，确保施工安全、健康和环保。

涂布底涂料时，应均匀地刮涂于基层面上。对于边角较难

施工的地方，可采用刷子刷涂，以确保涂布均匀。需要注意的

是，基层情况对涂布率的影响最大，基层疏松则底涂料用量变

大。底涂料施工后，应逐一对地坪进行排查，对基层吸收过干

的区域应补打底涂料。

在渗透涂料辊涂完全干透后，再采用涂料配合石英砂以及

少量其他辅助粉料施工石英砂砂浆层。施工环氧砂浆层时，应

先将环氧树脂底涂料及固化剂混合，然后边搅拌边倒入优质石

英砂以及相关填料，均匀搅拌适当后，用平板刀或抹平机均匀

批刮到底涂层上。在整个施工过程中，要封闭进出口，以确保

施工质量。

待环氧砂浆层充分干燥后，可施工环氧腻子层，该层可有

效填补石英砂砂浆层在批刮过程中遗留的凹凸和不密实的局部

区域。将环氧材料与相关粉料按一定配比混合，并充分搅拌后，

采用平板刀均匀批刮于砂浆层之上。

经过以上工序施工后，地坪形象已初现端倪。但仍有部分

凸出的地方未得到修整。此时应采用大型研磨机配合细砂片进

行砂磨处理，除去地坪表面的凸出部分以及刮腻子遗留的“泪

珠”以及施工埂子。砂磨后，要彻底清洁干净。

在以上工序完成后，可以进行自流平面层施工。施工自流

平表面时，工人应穿着专用自流平施工服装、头戴专用帽子，

鞋底用专用鞋套包裹。并时时保持配料间和入口处的清洁卫生，

不允许无关人员在门口探望、走动。

在施工过程中，应注