《制浆造纸设备安装与维修》第5章主要专业设备的维修.pptx

第5章主要专业设备的维修;长网造纸机的维修;长网造纸机应加强日常维护和保养：

结合生产经常检查各部件的运行情况；

充分利用生产的间歇时间（如换网、换毛毯等）进行修理工作。;造纸机易发生故障的机件有：造纸网、毛毯、各种辊子、轴承、齿轮、传动皮带、进汽头等。;停机的主要原因:

1、刷洗工作

湿部滤水和脱水元件在使用一定时间后功能下降，滤水、脱水达不到初始效果，需要定期清洗。

成形网、水印辊在使用时，由于纸浆和胶液作用易产生“糊网”现象；

压榨毛布内层缝隙被滑石粉和细小纤维填充，达不到吸水、挤水的功能。;2、更换主要工艺装备

成形网、毛布达到使用寿命后，需要定期更换；

压榨胶辊、石辊受纸和刮刀接触磨损，辊面中高发生变化，影响产品质量，也需定期修复。;刷洗和更换工艺装备周期与使用的原料和产品品种有关，占用停机的时间与造纸机的机械结构有关。

某生产复印纸的机台，由于加填滑石粉量大，易产生糊网、脏毛布现象，基本上每隔3-4天停机刷洗一次，每次耗时2-3小时；

成形网、毛布、真空箱面板磨损严重，基本上1个月左右更换一次；

压榨胶辊3个月左右、压光机辊10-12个月更换一次。;一、造纸机的日常保养和维护

二、长网部的维修

三、压榨部的维修

四、干燥部的维修

五、压光机的维修

六、辊子的维修;一、造纸机的日常保养和维护;例如：美国Fraser纸业的6#纸机1#真空压榨传动侧轴承，温度由往常的74~79℃上升到129℃,并伴随强振。;2、对各润滑点要经常检查。注意润滑油（脂）的量，润滑部位的温度；检查有无过热现象，有无熔油和漏油现象。;3、每次换网或换毛毯时应检查吸水箱的箱面；若有磨损或不平滑现象应及时修整。

4、经常检查烘缸的进汽头。;5、定期检查各种刮刀与缸面、辊面的密合情况。可采用透光法。

;6、定期检查压榨辊中高、橡胶的硬度、辊面的磨损情况。

7、经常检查传动部分的V型带和平皮带，若松弛应及时更换。

;8、经常进行设备的清洁工作，定期清洗机件及轴承处的油污等。

9、经常检查压力表、真空表，保证其灵敏度和准确度。;二、长网部的维修;1??长网部的工作特点;2）由于网案整体摇摆，易引起零部件材料疲劳和损坏，紧固件易产生松动。;3）造纸网易磨损。;2、长网部零部件的维修周期;2）机械换网装置和网案支架、弹簧板，每年进行一次检修，拆洗并油漆。

3）吸水箱面板要定期刨平。（木质、塑料、橡胶面板一般每2-3个月刨平一次）。;4）真空伏辊，通常每年进行一次拆卸、清洗和调整。;5）摇振器、自动校网装置、造纸网张紧器、流浆箱喷出口及调整装置，应每半年进行一次检查和修理。

;6）胸辊、导网辊的刮刀，每半年进行检查修理一次。

7）饰面辊网笼，3-5年大修一次。;8）伏辊、胸辊及网部各辊子的局部组合尺寸误差，每年都要校验和调整一次。

9）长网部所有辊子之间的整体安装尺寸，每年校验、调整一次，并以伏辊和胸辊的轴线为基准。;3、造纸网的维护与修理;造纸网属于贵重易耗品，应注意保养和维护，尽量保持完好，延长其使用寿命，节约成本，减少停机时间。

长网与其他部件接触多，静摩擦多，磨损快，使用寿命短。铜网10～20天；聚酯网20～60天。

圆网在正常运转时受机械摩擦作用小，磨损少，使用寿命较长。内网1～2年；外网铜网2～4个月，聚酯网1～2年。;造纸网损坏的原因：

本身的质量；

造纸网的焊接质量；

运行中的机械摩擦（网与其它部件的摩擦作用）；

化学锈蚀（空气中的氧、浆中的酸碱等）。;聚酯网应用广泛

优点：

寿命长，重量轻，成形好，网印轻，耐磨，抗疲劳性好，抗化学腐蚀性好，易修补。

缺点：

对有机物亲和力强，易吸收杂质变脏，伸长率大（0.5-1.0％），刚性差，价格较贵。

;造纸网的修补

造纸网在生产中，由于制造、操作或网部运行部件安装不正确等原因，会产生裂边、破洞等缺陷，需要及时修补。

聚酯网采用粘补法。

;（1）破口处清理

用细砂纸沿与经线成45°角方向打磨（可用一模板放在破口处防止打磨范围过大）。

用风枪吹干净。

然后用丙酮清洗并用风枪吹干。;（2）网片的准备

修补用的网片可用与聚酯网相同的聚酯网片。

剪网片时其尺寸应比破口处周边大10mm，网片的经线与破口处的经线成45°角。

网片在粘结前也做与破口处同样的清理。

;（3）胶粘剂的制备

胶粘剂为复合环氧树脂胶粘剂，现用现配。

先将A组分（环氧树脂）与B组分（固化剂）按一定比例充分混合，再加适量的丙酮搅拌混合均匀后即可。;（4）粘补

用镊子夹住网片在环氧树脂胶粘剂中浸一下，将蘸胶后